GRC构件的好坏与GRC模具有着紧密的关系。目前通常采用的GRC模具有水泥模具、玻璃钢模具、木模、硅胶模、钢模，其中GRC钢模表面光洁度和棱角尺寸精度好。
不管使用何种模具，都要严格按图纸尺寸规格制作模具，控制误差。从安装、生产等方面，充分考虑分模、预留沉栓位及焊点，GRC构件模具成品必须考虑产品是否易脱模脱模，不得出现卡模的状况，沉栓位钻孔必须垂直，变型、开裂的模具不能投入生产。

 
那么，模具的检测标准有哪些呢？
1.    批量： 由原材料、工艺、规格均一致的构件组成同一受检批，每个批量为500件，不足500件的也作为一个批量。
2.    总判定： 在GRC型式检验合格的基础上，出厂检验其制作质量、尺寸偏差、外观质量、抗弯极限强度，如果都符合标准相应等级规定，那么则判该批构件为相应等级构件。
 

3.    加受力包：在GRC沉栓孔的位置加厚2~2.5公分，但至少低于安装面1公分，直径3~5公分，同时多铺一小块玻璃纤维网格布。
4.    压滚：挤压GRC修整均匀，边位必须与模具边界及端头板持平。如果是需焊接的产品，则预留焊点。同时要注意减少GRC构件中的氯离子含量，因为氯离子含量对钢筋锈蚀的影响非常大，过量的氯离子会破坏钢筋表面的钝化膜，从而导致GRC构件中的钢筋锈蚀。在GRC材料把关上，严禁使用海砂，应定期检测砂子中氯离子含量，严禁使用氯离子含量超标的工业废水拌合砂浆。
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