这道工序，是预制装饰 “精度与效率兼顾” 的直观体现。
在阿尔博装饰的生产厂区内，叉车正配合完成圆弧坐凳的钢模脱模工序 —— 青绿色钢模与素白坐凳分离的瞬间，是预制构件从 “模具造型” 到 “成品初形” 的关键衔接。
此钢模为圆弧坐凳的定制模具，硬朗的钢材结构承担着双重作用：浇筑阶段锁定坐凳的圆弧曲面与尺寸精度，脱模阶段则借助自身刚性，避免坐凳在分离过程中出现变形、破损，让成品的流畅弧度与设计稿高度吻合。
借助叉车的机械力完成脱模，是预制生产的效率关键：既规避了人工操作的误差风险，也让批量生产的坐凳能快速进入打磨、抛光工序，契合装饰项目 “短周期落地” 的需求。而脱模后完整成型的坐凳，已具备基础装饰属性，后续只需简单处理即可适配商场、公园等公共空间的休憩场景，钢模保障的造型统一性，更能让多件坐凳组合时呈现整齐的视觉效果。
这道工序，是预制装饰 “精度与效率兼顾” 的直观体现。