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GRC罗马柱的制作方法有很多种，能够成品直接安装使用或是施工现场建筑施工制作，今天GRC厂家阿尔博装饰就来具体将这些制作方法分享给大家。

制作方法1：运用模板开展现浇GRC罗马柱

GRC罗马柱一般来说由柱头、柱尾和中间的柱身组成，选用模板现浇的话，需要对GRC罗马柱的组成部分开展分段现浇，然后一节节的开展拼装，如果尺寸不对或是造型不喜欢，能够在建筑施工过程中随时修改，建筑施工具有一定的的灵活性。

制作方法2：运用一种特别的水泥制品开展提前预制

运用GRC水泥材料制作即可，这样能够建筑施工的时候是比较方便的，并且总体造价也很低，但因为是提前预制的，所以它的尺寸、造型有一定的局限。

制作方法3：运用红砖砌筑罗马柱

运用红砖砌筑罗马柱会损耗很多的人力和物力，并且红砖砌筑高度的局限，它的稳固性相对较差，时间一长，多少会存在一定的的危险隐患。

打好罗马柱的基础之后，能够选择不同种罗马柱的材质开展装饰，一般来说有石膏材质、木质和聚氨酯材质等，能够按照自己的喜好来选择，但小编建议大家选择聚氨酯材质，高分子材料更加靠谱!

房屋前门立着这4根粗壮的GRC罗马柱，其中柱、檐部分有雕花图案，具有一种欧式风格的异域之美，从而为整体房屋装饰效果增添光彩;

当然这GRC罗马柱也并非只是”花瓶”，对于整体房屋架构来说，具有一定的的承重作用，有利于确保整体房屋架构的稳固和安全防护，以上就是关于GRC罗马柱的几种制作方法介绍了，如果你有GRC罗马柱或者其他GRC构件定制方面需求，欢迎大家前往GRC厂家阿尔博装饰官网进行咨询。

      1.超高性能GRC是基于紧密堆积理论研发出来的水泥基复合材料。

　　由于材料力学的发展，材料科技工作除关注化学键力的开发外，更注重颗粒间范德华力的开发，并发现紧密堆积理论是获得高性能固井材料的关键。利用紧密堆积理论与颗粒大小分布技术，使微细胶凝颗粒挤入材料的空隙，材料的胶空比大幅度降低，提高颗粒间的范德华力从而创造出了新的高性能凝胶材料。但用于紧密堆积的微细胶凝颗粒应是水化膜薄、外型呈球形、具有较好的活性颗粒。因此通过线性堆积密度模型以及二元系统的堆积密度与微细胶凝材料直径的关系，可以提出二元系统堆积时微细胶凝材料的体积分数为0.18~0.27，对于密度与水泥微细胶凝材料，其掺量为18%~27%，指出二元充填微细胶凝材料的尺寸应在被填充材料颗粒尺寸的1/2.5至1/10范围内;提出了干混材料堆积体积分数(PVF)的概念，PVF值越高，水泥浆性能越好。所以我们需要根据紧密堆积理论来设计材料的配合比。

　　2.关于超高性能水泥基复合材料中水化产物

　　在高性能混凝土中，未水化水泥熟料和矿物外加剂颗粒(H粒子)属于次中心质，水泥凝胶(L粒子)属于次介质，毛细孔属于负中心质，三者组成水泥石。在水胶比很低的高性能混凝土中，水泥石的孔隙率很低，在一定的H/L粒子比值下，强度随孔隙率的减小而提高。因此，尽管水泥和矿物外加剂颗粒的水化程度低，水泥石中保留了很大的H/L粒子比值(固胶比)，所以混凝土可得到高强度。活性SiO2进一步与C-S-H凝胶反应，使高钙硅比C-S-H转化为低钙硅比C-S-H。前苏联学者研究提出，低钙硅比的C-S-H强度可以比高钙硅比C-S-H的强度高出10倍以上。这也是我们可以使用低强度水泥配制出高强度等级混凝土的一个重要原因。

　　3.关于纤维在超高性能水泥基复合材料的增强作用

　　一、使水泥基材的抗拉强度有所保证或得以提高。未增强的水泥基材不仅抗拉强度低，且内部存在缺陷而往往难于保证，加入纤维可使其抗拉强度有充分的保证。当所选用纤维的力学性能、几何特征、分布与取向以及掺量等合适时，还可使复合材料的抗拉强度较之基材有明显的提高。

　　第二、在水泥基材中起阻裂作用。当水泥基材尚处于塑性状态时，就极易产生微细裂缝，在硬化过程中则因失水干缩而导致微细裂缝的扩大并产生新的裂缝，纤维加入水泥基材中可阻止原有裂缝的扩展并延缓新裂缝的产生，从而使复合材料的抗渗、抗冻等性能较之基材有显著的提高。硬固的水泥基材在受拉(弯)时，因其中某一“危险裂缝”的迅速扩展而导致脆断，纤维增强水泥基复合材料则因纤维的阻裂作用而可延缓其在受拉(弯)时的破坏过程，并在破坏前有一定预兆。

　　第三、提高了水泥基材的变形能力。纤维增强水泥基复合材料在受拉(弯)时，即使基材中已出现大量的分散裂缝，仍可继续承受一定的外荷并具有假延性，从而使复合材料的韧性与抗冲击性得以明显提高。

　　产品特性：

　　1、该产品是普通GRC的换代产品，具有高强度，高抗折，高抗压性能;

　　2、由于产品的高性能，将会使产品的安装更加简单易用，提高安装效率，降低用工成本;

　　3、由于产品的高性能，将会使该类产品的使用范围进一步扩大，并可以替代石材的使用，制作出丰富多样的高性能GRC制品。

　　一、 基本概念　彩色GRC是相对于灰水泥GRC而言，即带饰面的GRC，这种彩色装饰饰面层是通过在GRC配料中加入颜料、彩色骨料，以及特定的制作工艺完成的。它是一种通过造型、纹理、质感，与色彩表达设计师想象力的材料，已成为欧美市场主流GRC产品。

　　二、物理性能　　彩色GRC成品结构分为面层和结构层，面层主要起装饰作用，强度等物理性能主要靠结构层来完成。检测用的测试板主要模仿结构层来检测，质量检测依据GB/T15231-2008,JC/T1057-2007,主要测试6大指标 要求:体积密度(干燥状态≥1.8g/cm3 )、吸水率≤14.0%、抗弯比例极限强度(平均值≥7.0MPa，单块小值≥6.0MPa)、抗弯极限强度(平均值≥18.0MPa，小值≥15.0MPa)、抗冲击强度(≥8.0KJ/m2)、抗冻性(经25次冷融循环，无起层、剥落等破坏现象。

　　三 、 材料组成　　原材料主要由普通硅酸盐水泥(凝聚材料)、硅砂(集料)，耐碱玻璃纤维(增强材料)、水、添加剂(颜料、胶浆和减水剂等)组成。那为何要添加胶浆和减水剂呢，添加胶浆的目的是为了防止水分过快蒸发而出现开裂的现象，加胶浆可以在GRC内部形成一层保护膜，将水分包覆起来，减缓水分的蒸发;减水剂顾名思义就是减少水分的使用量，防止水分蒸发过程中出现快速收缩而出现开裂的现象，两者的共同目的都是为了防止GRC开裂。

　　一般彩色GRC设计厚度为20mm，每平方重量在50千克左右，原材料按重量计所占比例如下：水泥=40.5%、硅砂=40.5%、耐碱玻璃纤维=5%、水=13%、添加剂=1%。下面对原材料选用要求做简单介绍：

     1、采用的硅酸盐水泥需满足标准ASTM一、二、三类。标号等级不应低于52.5。常见品牌为：泰国白象水泥，国产的有阿尔博白水泥。

     2、石英砂要求。 使用的硅砂应符合下表的要求：

　　

　　3、玻璃纤维：耐碱玻璃纤维须满足PCI MNL130的标准，纤维长度应为25mm至50mm，同时抗酸碱盐的氧化锆含量不小于16.5%。常见品牌有：欧文斯科宁、日本NEG、襄樊汇尔杰。　

       4、胶浆：胶浆的化学名称也就是丙烯酸热塑性的共聚物。聚合物应该符合下表的要求

　　

　　5、水的要求：为可饮用的，其中应不含有可能会影响颜色的稳定性，或者影响到GRC强度的有害物质。

　　6、颜料要求：合成的矿物氧化物颜料或彩色外添加剂，温度，湿度，不褪色且耐碱，常见品牌：德国拜耳。

　　7、保护剂要求：要求使用憎水型保护剂，无色哑光型。同时保护剂应具备以下功能特点：憎水、憎油、抗污性强，自洁性好，易清洗;不改变水泥制品的酸碱度，不使被防护材料表面中性化，不改变被防护材料成分;不成膜或非膜盖防护，不影响后期建筑物检测(如外观检查及裂缝检测等);耐久性好，不起鼓，不起皮，需耐人工老化2500小时以上。施工工艺为喷涂三遍。常见品牌为：杜邦、N-S。

　　四、产品制作及注意事项　　1、产品制作流程：打样→样板确认→图纸深化→图纸甲方确认→模具制作→模具验收→原材料搅拌→喷射制作→产品脱模保养→喷保护剂→产品运输→产品安装。　　2、制作要求　　2.1打样要求：根据甲方提供的效果图图片或者实物样板进行打样，样板应注意几点：一是表面效果与甲方要求一致;二是样板颜色与甲方要求一致;三是样板每次应制作两块，样板做出来后业务员首先应自己检测一遍看是否合格，检测要求注意从表面效果，色差，有无气孔，有无龟裂纹等几点进行检测，确认样板无误后先将样板照片发给甲方确认，甲方确认无误后将样板打包寄送给甲方设计师签字，设计师签字后一块给甲方留底，另外一块应寄回公司用来制作大货比照用。同时应提醒公司打样负责人将样品配方保管好，避免生产产品的时候重新配料。　　2.2图纸确认：我司设计师深化好的图纸首先应经过我司图纸审核主管进行审核，审核无误后发给甲方设计师进行审核，甲方审核图纸无误后应要求甲方设计师签字并回传我司，对于有甲方设计师签字审核的图纸应重点保管，日后若有纠纷可作为依据　　2.3模具制作：模具分为三种有玻璃钢模具、木模、硅胶模具，重复使用率依次递减，其中需要用到硅胶模具的时候必定要用到玻璃钢模具，因为硅胶模具比较软，需要用玻璃钢模具作为支撑，维持产品形状。对于业务员来说，重点应注意原型确认，原型一般用泥巴或者石膏作为原来，由于易于成型，可满足模具工和雕刻师的要求。对于一些浮雕等复杂造型的产品，尤其要注意将原型发给甲方确认，怎么确认呢，一般我们会将雕刻好的原型拍照发给甲方设计师确认，必要时比如港澳地区的项目，一般甲方设计师会亲自到厂进行验收，也就是我们常说的BUY-OFF，对于确认好的原型应让甲方设计师签字或者邮件确认，一般通过邮件方式确认，对于港澳区项目，应将做好的BUY-OFF表给甲方签字，无论是邮件确认还是纸质确认应重点保管好相关文件。2.4 原料搅拌：原料搅拌应注意几点：一是确保配方完全100%按照样板配方制作，生产灰水泥出来的产品容易出现蜂窝，开裂的现象呢，就是配比不合理，主要是水灰比出现问题，水份占比过大;同时配比不合理就不能确保产品的颜色与样板颜色一致，容易出现色差导致报废;二是确保原料搅拌均匀并将搅拌好的原料在规定的时候使用完，对于未能在规定在规定时间使用完的原料应作报废处理。为何要搅拌均匀呢，因为搅拌不均匀会导致GRC产品出现对于阴阳色，可能会导致产品报废。　　2.5喷射制作：产品喷射制作过程分为面层喷射和结构层喷射，在喷射完成后应通过滚压密实，从而实现玻璃纤维的完整封闭和压实。使用面层材料时，可以喷射或者浇筑振动。可以允许面层变硬，但是一层GRC必须在初凝之前应用。喷射GRC材料每一薄层3-4mm，直到达到要求的厚度，应该在喷射下一层GRC之前用手动圆辊密实。一层喷射完成以后，必须使用样板或深度仪检查GRC的厚度并与设计厚度对比。

　　

　　2.6脱模保养：在产品脱模后24小时内实行有效的保养，一般采用洒水保养的方式，控制水温不能过高，水温是15.5℃，产品保养的目的是为了防止GRC出现表面开裂的现象。

　　

　　2.7喷保护剂：喷保护剂的目的是为了防污和雨水直接渗入GRC里面，从而限度保护好GRC的表面效果　　

五、常见彩色GRC制作工艺　　彩色GRC千变万化，从颜色上看，常见的有：米白、象牙白、米黄，黄色、咖啡色等　　从造型上看有平板、弧形板、双曲面板等;从产品分类上看有外墙板、檐口线、窗套线、门拱线、门框线、罗马柱、斗拱、卷心石等等;从表面效果上看有：光面，仿砂岩(酸洗面)、荔枝面、风洞、喷砂面、喷真石漆、水洗石、仿木纹、彩绘等。下面对这些常见的表面效果做简单介绍：　　1、光面效果：光面效果顾名思义就是表面光滑的意思，要达到这种效果，需要注意几点，一是模具要打磨光滑并且清理干净表面杂质，因为模具没有打磨光滑的话会直接影响产品的光滑度;二是脱模剂要用好的脱模剂，脱模剂使用劣质产品会使产品在脱模过程中脱模困难，导致产品表面破碎;三是产品脱模后及时进行水磨，用水磨机将GRC表面打磨光滑;四是面层的配比和喷射，面层配比中砂子应选用细沙

　　

　　米白光面　　

2、仿砂岩效果：仿砂岩效果相信我们很多同事都很熟悉，我们中山会议厅那个米黄色的镂空板就是就是仿砂岩效果，将骨料凸显出来，那么仿砂岩效果是怎么做出来的呢，前面的加工工序一样，只是在产品脱模后增加了一道酸洗工序，酸洗又分轻度、中度和重度酸洗，一般仿砂岩效果我们是重度酸洗，酸洗的原理很简单，就是盐酸和面层的水泥产生化学反应，将水泥腐蚀掉，剩下的砂子也就凸显出来了，这里要注意的是，酸洗要控制好酸洗的时间，酸洗过后应马上用清水把表面的酸清洗干净，否则，酸在GRC表层停留过长时间容易出现色差，这就是为什么产品出现色差的其中一个原因。

　　

　　仿砂岩

　　3、荔枝面：荔枝面也就是模仿荔枝表面凹凸不平那种效果，要达到这种纹理，一般采用硅胶模具，我们做原形的时候会在泥巴上用石头砸出一种坑坑洼洼的效果后再用硅胶模翻模。

　　

　　荔枝面

　　4、风洞效果：去过澳门威尼斯人酒店的人有心留意就会发现，那个扶手栏杆上的GRC有一种像被白蚁咬过一个个孔洞的痕迹，其实这就是一种风洞效果，那么风洞效果怎么做出来的呢，其实主要掌握在喷射工艺的技巧上，这个喷射工艺跟我们平常的不一样，我们平常的喷射工艺是整一个面喷完，而风洞效果是像点穴式间隔喷着，待一层喷射的原料干后再继续喷下一层，利用的就是力学原理，其实原理很简单，但是要做到这种效果，要求喷射师傅具备相当高的掌控技巧。

　　

　　风洞

　　5、喷砂面、喷真石漆面：喷砂面和喷真石漆面加工原理是一样的，只是表面选材不一样，喷砂面是在产品脱模后将提前调配好的采砂通过喷砂机喷到GRC上，这种效果一般用到花盆比较多，同样的原理，喷真石漆面是将提前配好的石头通过混合粘结剂喷到GRC上。

　　

　　喷真石漆

　　6、水洗石：水洗石的加工原理比较简单，主要是在面层上做功夫，首先在调配面浆的时候将调配好的鹅卵石放入面浆料中进行搅拌，加入胶浆，减水剂，然后再将面浆倒入模具中，待面浆稍干后再进行喷结构层材料，产品未完全干之前脱模，用水冲刷，将面层的水泥冲洗干净，使鹅卵石凸显出来的效果，加工原理简单，但是要达到理想的效果难度还是很大的，主要体现在以下三点：一、鹅卵石的间隙和色差不好掌控 二、何时喷射结构层时间掌控上 三、脱模时间掌控上，由于气温的变化，要根据气温推测脱模时间。

　　

　　水洗石

　　7、仿木纹：仿木纹就是模仿木的那种剖面年轮纹理，这种产品加工工艺关键在于原形的选材上，有经验的师傅会知道，仿木纹首先取一块真实的纹理较好的木方作为原形材料，然后通过火烧木方，使木方的纹理凸显出来，这里要控制好烧制时间，否则就烧没了，然后将烧制的好的木方通过刷涂硅胶的方式翻模，在这里要注意，一定是硅胶模具才能做出那种木纹效果，我们做预算的时候就应该按照硅胶模具来预算价格。

　　8、彩绘：彩绘原理很简单，就是彩绘画师在我们提前做好的GRC产品上进行绘画，一个好的彩绘要求GRC表面光滑无开裂，无气孔，同时要求彩绘画师具备较高的绘画技术

　　江苏阿尔博为您讲解GRC做法：

　　装饰设计中主入口处的墙面已经布置了角钢网架，其∠30*3的角钢间距为400-600mm，在进行GRC墙面施工时将GRC构件的预埋件与角钢网片焊接牢固，焊缝要求满足设计的要求。墙面的GRC构件尺寸要根据装饰设计要求，结合工程施工时的实测尺寸，做出GRC墙面板的布置图，并布置好焊缝的位置及要求。

　　弧行GRC在加工时要按照实际尺寸分为3-5段进行加工，并且留有施工的余量，在焊接时应保证弧行的连续性，不能有弯折的现象。在进行墙面角钢网的焊接时应保证角钢网面的平整度和垂直度。

　　在进行GRC的焊接时应对GRC的板面和弧面进行预安装，用2m挡直板进行测量，当误差超过规定时，可用钢垫板调整位置，以保证墙面的平整。

　　GRC园柱的施工： 本楼的设计的GRC圆柱直径为670-800mm，柱高4500-6750mm，GRC园柱分为两个半圆形制作，每节长为1495-1682mm。GRC构件埋件与园柱钢结构件用30*3扁铁焊接牢固，焊接前进行园柱的预安装，测量柱的位置垂直度及接缝的误差满足要求后方可焊接。

　　窗套的施工： 窗套的GRC在制作前应根据窗口尺寸及各层窗口的垂直误差情况对窗套进行加工，安装时先弹窗口套的边线再进行GRC窗套的安装。按照的方法与主入口要求相同。

　　阳台GRC宝瓶安装： 首先在阳台平板上弹出宝瓶的控制线，将宝瓶埋件与平台的预埋件焊牢。施工时要注意宝瓶的垂直度及宝瓶上口要挂一条水平线以控制宝瓶上口位置。

　　檐线的安装： GRC檐线的安装，要使檐线安装时做到平直，操作时应先在墙上弹线以保证檐线的水平位置，檐线的进深在施工时先按檐线的情况，确定进深的大小。

　　坡屋顶GRC的安装： 坡顶的钢架焊接完毕，经过检验合格后，再安装GRC构件坡顶板。GRC板的焊接要牢固可靠经检验合格才可进行瓦面的施工。

      GRC是以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的轻质、高强高韧、多功能的新型无机复合材料。
　　利用GRC材料开发的轻质内隔墙板、保温板、外墙板、外装饰系列制品、网架屋面板、通风道、粮仓、刚性防水屋面等几十个产品已广泛地应用到建筑工程、土木工程、农牧鱼业等领域中。GRC材料及其产品的发展不仅为中国墙体材料的改革、建筑节能、建筑物的装饰装修做出了突出贡献，同时在基础理论研究、原材料品种与性能、制品开发、生产工艺水平、产品质量等方面也取得了长足的进步。由于GRC材料具有较为理想的物理力学性能以及产品易于成型与制造、产品更新换代快、市场容量大且适应性强等特点，GRC行业充满着生机与活力并正在步入朝阳行业。

　　GRC品种主要有罗马柱、窗套、门套、花盆、水池、檐口线条、腰花条、山花、梁托、花瓶栏杆、文化石、雕塑等千多种造型，产品图案多样化，清晰流畅，表面可涂刷各种外墙漆、真石漆、金属漆等，充分满足了设计及用户需求，公司具备开发、设计、制模、施工等全方位服。 

 

        GRC(玻璃纤维增强水泥)装饰制品由于造型复杂，规格尺寸变化多，在对其进行物理力学性能检验时，很难采用一种统一的方法，通常只能采取对平行试件进行物理力学性能检验的方法，通过对试件的检验结果了解生产过程中材料的配比和工艺控制情况。

　　GRC物理力学性能主要包括抗压强度、抗弯极限强度、抗拉极限强度和抗冲击强度。对于抗压强度，国际GRC学术界把垂直于纤维分布面时的受压状态称为面外受压，平行于纤维分布面时的受压状态称为面内受压。一般情况下，面外抗压强度大于面内抗压强度。与未加纤维的水泥砂浆相比，GRC的面外抗压强度可提高10%～15%，而面内抗压强度由于纤维的层间分离作用有不同程度的降低。

　　制作工艺的不同对抗压强度有明显地影响：用喷射工艺制作的试件，不同方向受压面所显示的抗压强度可相差30%左右;用铺网法制作的试件，其面外抗压强度与面内抗压强度相差不大;用预混法制作的试件，纤维为三维随机分布，基本属于宏观各向匀质材料;用混合法制作的材料，其强度方向性与短切纤维的掺入方式有关。日前通过专家审议的《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》建材行业标准对根据试件的成型工艺和试件的外观情况来判断抗压强度有明确规定。

　　抗弯极限强度是指由于玻璃纤维的增强增韧作用，GRC材料的抗弯荷载达到值后仍然能够承受部分外力，试件仍然可保持完整性。在双点加载的抗弯曲试验中，荷载值随加载时间在初始阶段呈线性提高，达到比例极限后，荷载值与加载时间变成非线性关系，此时荷载值随时间延续仍然不断提高直到达到较大值，此后荷载值随时间的延续呈非线性下降，检验中以将弯曲试验过程中出现的荷载值(极限荷载)作为抗弯性能检验结果,从中计算出抗弯极限强度。

　　抗拉极限强度的检验对试件的规整性要求非常严格,否则在试验过程中容易出现偏心受拉或在夹持部位断裂,内在质量好而且外形规整的试件在拉伸过程中常常表现出多缝断裂，每出现一个裂缝都对应一个拉伸荷载值，通常试件在完全失去抗拉伸能力的瞬间所承受的拉伸荷载比较大，以大拉伸荷载值作为检验结果，计算出抗拉极限强度。

　　抗冲击强度实际上反映的是材料的韧性或材料抵抗外力冲击的能力，抗冲击强度大，说明材料的韧性好。

　　多年来,从我们对所有接受物理力学性能委托检验中发现，许多GRC制品存在网格布的保护层和铺放位置不合理、制品的密实度不够、水泥砂浆拌不均匀或缺乏足够的养护时间等问题。网格布保护层太薄或太厚都不能获得良好的力学性能，太薄难以使纤维与水泥基材共同承受外力作用;制品密实度不够直接表现为纤维与水泥砂浆之间的粘接强度低，在一些试件的破坏断面上可轻松取出玻璃纤维，说明在生产中没有密实措施;有些试件破坏后断面上有很多粉尘，原因可能是水泥砂浆拌不均匀成养护。

申请号：CN201720364161.8

申请日：2017.04.07

国家/省市：32(江苏)

授权公告号：CN206825627U

授权公告日：2018.01.02

主分类号：B28B7/00 

分类号：B28B7/00

申请人：江苏多力精密机床有限公司

申请人地址：214107 江苏省无锡市锡山区羊尖工业园胶阳东路166号

发明人：邓元存 吴孝勋 

当前权利人：江苏多力精密机床有限公司 

代理人：曹祖良

代理机构：32104 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)

范畴分类：26K;

当前状态：有效

     摘要: 本实用新型涉及一种成型模具，具体的说是一种GRC成型钢板模具，属于室外装修技术领域。其包括钢模板、钢模板托板、挡泥板和模架固定角铁，钢模板托板上端支撑连接钢模板，钢模板托板前后两侧通过多个连接螺栓分别连接一个挡泥板，挡泥板的上端边缘一直向上延伸到与钢模板侧面上表面平齐;钢模板托板的左右两侧分别焊接多个模架固定角铁，多个模架固定角铁上下平行设置;钢模板内设有内型腔，钢模板的内型腔与两侧的挡泥板形成GRC产品形状的型腔。本实用新型结构简单、紧凑、合理，提高了模具的结构强度和实用寿命，能够循环使用，节省了材料，降低了成本。

　　主权利要求: 1.一种GRC成型钢板模具，包括钢模板(1)、钢模板托板(2)、挡泥板(3)和模架固定角铁(6)，其特征是：钢模板托板(2)上端支撑连接钢模板(1)，钢模板托板(2)前后两侧通过多个连接螺栓(4)分别连接一个挡泥板(3)，挡泥板(3)的上端边缘一直向上延伸到与钢模板(1)侧面上表面平齐;钢模板托板(2)的左右两侧分别焊接多个模架固定角铁(6)，多个模架固定角铁(6)上下平行设置;钢模板(1)内设有内型腔(8)，钢模板(1)的内型腔(8)与两侧的挡泥板(3)形成GRC产品形状的型腔。

　　常用的GRC模具有玻璃钢模、木模、钢模等。玻璃钢模、木模成本较低，但因其表面光洁度及棱角比较难做，导致做出来的产品不美观，模具容易变形、重复使用次数少造成开模的成本高，且报废的玻璃钢模后期处理困难、成本高。而钢模的品质更高，有镜面效果，棱角更清晰，平面圆弧更光滑平整，产品的一致性更好，但成本较高。　　不同的材料导致模具价格差异较大，定制型模具也一般比常规标准模具价格高，造型越复杂，费用越高。需要视乎具体的材料及造型来判断模具成本。

　　GRC(玻璃纤维增强水泥)装饰制品由于造型复杂，规格尺寸变化多，在对其进行物理力学性能检验时，很难采用一种统一的方法，通常只能采取对平行试件进行物理力学性能检验的方法，通过对试件的检验结果了解生产过程中材料的配比和工艺控制情况。

　　GRC物理力学性能主要包括抗压强度、抗弯极限强度、抗拉极限强度和抗冲击强度。对于抗压强度，国际GRC学术界把垂直于纤维分布面时的受压状态称为面外受压，平行于纤维分布面时的受压状态称为面内受压。一般情况下，面外抗压强度大于面内抗压强度。与未加纤维的水泥砂浆相比，GRC的面外抗压强度可提高10%～15%，而面内抗压强度由于纤维的层间分离作用有不同程度的降低。制作工艺的不同对抗压强度有明显地影响：用喷射工艺制作的试件，不同方向受压面所显示的抗压强度可相差30%左右;用铺网法制作的试件，其面外抗压强度与面内抗压强度相差不大;用预混法制作的试件，纤维为三维随机分布，基本属于宏观各向匀质材料;

　　用混合法制作的材料，其强度方向性与短切纤维的掺入方式有关。日前通过专家审议的《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》建材行业标准对根据试件的成型工艺和试件的外观情况来判断抗压强度有明确规定。

　　抗弯极限强度是指由于玻璃纤维的增强增韧作用，GRC材料的抗弯荷载达到值后仍然能够承受部分外力，试件仍然可保持完整性。在双点加载的抗弯曲试验中，荷载值随加载时间在初始阶段呈线性提高，达到比例极限后，荷载值与加载时间变成非线性关系，此时荷载值随时间延续仍然不断提高直到达到值，此后荷载值随时间的延续呈非线性下降，检验中以将弯曲试验过程中出现的荷载值(极限荷载)作为抗弯性能检验结果,从中计算出抗弯极限强度。

　　抗拉极限强度的检验对试件的规整性要求非常严格,否则在试验过程中容易出现偏心受拉或在夹持部位断裂,内在质量好而且外形规整的试件在拉伸过程中常常表现出多缝断裂，每出现一个裂缝都对应一个拉伸荷载值，通常试件在完全失去抗拉伸能力的瞬间所承受的拉伸荷载大，以大拉伸荷载值作为检验结果，计算出抗拉极限强度。

　　抗冲击强度实际上反映的是材料的韧性或材料抵抗外力冲击的能力，抗冲击强度大，说明材料的韧性好。

　　多年来,从我们对所有接受物理力学性能委托检验中发现，许多GRC制品存在网格布的保护层和铺放位置不合理、制品的密实度不够、水泥砂浆拌不均匀或缺乏足够的养护时间等问题。网格布保护层太薄或太厚都不能获得良好的力学性能，太薄难以使纤维与水泥基材共同承受外力作用;制品密实度不够直接表现为纤维与水泥砂浆之间的粘接强度低，在一些试件的破坏断面上可轻松取出玻璃纤维，说明在生产中没有密实措施;有些试件破坏后断面上有很多粉尘，原因可能是水泥砂浆拌不均匀成养护。

　　要较好地解决上述问题，在GRC制品生产过程中必须选取高质量的原材料、采用合理的材料配合比，并充分重视生产过程中的每个环节，包括搅拌、密实、养护、成品存放等，这些都是使GRC制品获得良好物理力学性能的必要条件，只有这样，才能制造出各项力学性能俱佳的装饰制品。

　　我们共同努力净化合格的GRC市场,使艺术与建筑融为一体,再现现代建筑与古典欧式风格的完美结合，成功的将业主与建筑师的遐想变成现实。

　　GRC作为一种玻璃纤维强化水泥的新型建筑材料，自从在英国问世以来，由于它的高强、抗裂、坚韧、易成型等多项优良性能，在建筑中得到广泛使用。特别是在建筑内外装饰中的线条板、挑檐、门窗套、柱饰、花瓶护栏、穹顶球堡、壁嵌浮雕等造型复杂的建筑部位的应用上，其优点更是美伦美焕，相得益彰。

　　竞争无序 发展缓慢

　　近几年来，一股欧式风格建筑之风遍及大江南北，众多GRC构件企业风起云涌。但是，作为一个刚刚兴起的新兴产业，还未来得及提升与完善，就陷入了无序竞争的泥潭。仅上海、北京等欧式住宅需求量递增的地区，GRC构件生产企业已发展到数百家，有些厂家两把铁锹闯市场，几万元搞个小作坊，不要谈企业标准，施工资质，甚至什么叫GRC都不清楚，就开始搞项目，盲目投资，造成过度竞争、恶性竞争，导致偷工减料、以次充好，服务缩水、纠纷不断。

　　众所周知，厂家的正当竞争使用户受益这是常理，而GRC装饰构件市场的无序竞争却是一场没有赢家的灾难。目前，仅少部分生产企业能够参照国内相关产品标准或国际GRC质量标准作为企业标准遵照执行，而大部分的生产企业根本没有什么产品标准，更有甚者，压根不知道有什么标准，部分用户对GRC也知之甚少。就拿GRC制品中主要增强材料玻璃纤维来说(它就相当于钢筋混凝土中的钢筋)，按规定必须使用抗碱玻璃纤维，而有些企业为降低成本，竟在产品中使用高、中碱或无碱玻璃纤维网格布等非抗碱玻璃纤维，其产品初始性能虽能达到标准要求，但后期衰竭严重，在有些条件下10个月内可衰竭90%。国家经贸委6号令、16号令指定淘汰用碎玻璃生产的高碱玻纤网格布，所以有令不止，禁而不绝，主要是造假暴利的诱惑，因其产品原料成本仅是抗碱产品原料的1/20，实际上用非抗碱玻纤生产的产品都是不合格产品。

　　水泥：通常用于GRC，其中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。

　　纤维：GRC材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。欧美国家要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%，中国要求在使用普通硅酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。

　　聚合物：通常添加的聚合物为丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。

　　外加剂：通常可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂：当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时，不得使用氯化钙基的外加剂。

　　其他材料：可以选择性的添加一些火山灰质活性材料，有利于提升GRC制品的综合性能，例如强度、抗渗、耐久等。

　　应用：

　　GRC建筑细部装饰构件，简称：GRC建筑细部。

　　GRC幕墙板，或称：GRC外墙挂板。

　　GRC园林景观制品，如：GRC雕塑，GRC假山，GRC小品，GRC花钵等。

　　还有GRC轻质隔墙板、GRC保温板、通风管道、永久性管状芯模、永久性模板、工业建筑屋面构件、声屏障、自承载式地板、灌溉渠道等。

　　种类：彩色GRC和GRC。

　　释义：GRC是英文Glass fiber Reinforced Concrete的缩写，中文名称是玻璃纤维增强混凝土。GRC是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料，GRC是一种通过造型、纹理、质感与色彩表达设计师想象力的材料。

　　彩色GRC：即带饰面的GRC。饰面层与GRC纤维增强层为一次成型。这种彩色装饰面层是通过GRC配料中加入颜料、彩色骨料和外加剂，以及特定的制作工艺完成的。一种通过造型、纹理、质感与色彩表达设计师想象力的材料。有以下需要注意的地方：

　　避免沾上灰尘和污渍：可以用吸尘器来清洁砂岩背景墙而且要确保吸尘器是软毛刷，因为硬设备可能会刮伤砂岩。

　　安装好后尽快密封：密封口可以充当砂岩背景墙的保护层，防止灰尘和污渍的进入以及砂岩内的水分蒸发，因为它和空气中的化学物质发生反应可能会损坏砂岩背景墙。

　　不要接触油污：因为油或污垢会导致砂岩背景墙染色，如果接触到了应该尽快清理避免被砂岩吸收。

　　避免使用瓷砖清洗剂清洁：瓷砖清洗剂会使墙壁瓷砖褪色应该用干净的软布和温水，经常擦拭可以防止有害化学物质的沉积。

　　生产工艺：增强的玻璃纤维有很多种型式，例如短切纤维纱、连续纤维无捻粗纱、网格布、短切纤维毡等，不同型式的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法不同，相同型式的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法也不完全相同。而且玻璃纤维的掺入量和使用方式对于玻璃纤维增强水泥复合材料的力学性能有着很大的影响。这就形成了多种玻璃纤维增强水泥复合材料的制作工艺，如喷射工艺、预混喷射工艺、预混浇筑工艺、注模工艺、布网工艺、缠绕工艺等。每种生产工艺都有其各自的特点，适用于制作不同的产品，当然所使用的设备也有所不相同。

　　GRC是一种新型的建筑装饰材料，在实际生活中已得到了广泛应用。GRC窗套线是其中的一种装饰，它的特点在于：

　　1、无限可塑性

　　GRC产品是将原料按一定配比搅拌，在模具内浇筑成型，可生产出造型丰富，质感多样的产品。可根据客户和设计师的不同需要，进行任意的艺术造型，完美实现设计师的设计梦想。

　　2、质量轻、强度高

　　GRC的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚标准GRC板重量仅为15kg，抗压强度超过40Mpa，抗弯强度超过34Mpa，大大超过国际标准要求。

　　3、超薄技术、尺寸大

　　GRC板薄度可做到5mm，标准宽度为900mm和1200mm，长度不限，满足运输条件即可，亦可做成5mm至任意厚度，任意尺寸。

　　4、色彩丰富、造型多样

　　GRC产品采用同质透心矿物原料，可以根据客户的需求做成各种不同颜色及不同造型的艺术效果。

　　5、质感好、肌理多

　　GRC产品表面可做成喷砂面、荔枝面、光面等不同质感效果，也可以做成条形、镂空、浮雕等不同肌理效果。

　　6、环保 、无辐射

　　GRC属可再生材料，有利于环保。原材料不含有放射性核元素，为国家放射性核素含量A类环保材料。

　　7、防火、防水

　　GRC原材料全部为不燃材料，经检测为A1级防火材料。在水中长期浸泡，GRC材料的形状及安全性系数变化很小，结构和性能均不发生变化。

　　8、抗污、不变形、超耐久

　　GRC材料干湿变形小于0.123%，经过大量实验证明，GRC具有超强的耐久性，不怕紫外线照射，经得起风吹日晒雨淋，耐候性远远高于一般的建筑材料。

　　9、隔音、抗震性好

　　根据GRC材料厚度和表面处理方式的不同，可以达到良好的隔音吸音效果。加之其质量轻，强度高，相对于其他材料抵抗地震冲击能力更强。

　　10、工期短、维护方便、易更换

　　GRC可大块生产分割，安装方法简便多样，且全部为工厂预制，有利于现场施工，大大缩短工期。

　　材料组成：GRC的基本组成材料为水泥、砂子、纤维和水，另外还添加有聚合物、外加剂等用于改善后期性能的材料。

　　水泥：通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。

阿尔博装饰为您讲述GRC构件的效果作用：
GRC构件是以水泥砂浆为主材料，混入一定比例的以耐碱玻璃纤维作增强作用，厚度为2-3厘米的中空质材。比纯水泥材料的重量要轻但不如前者承重。承重力比EPS饰材要好得多、但要比前者重两成左右。

 
GRC构件是建筑整体的一部分，建筑细部设计就是研究整体与局部的关系。完美的建筑一定具有完美的建筑细部。
1、GRC构件对强化特定的建筑设计效果起着决定性作用。GRC构件中的C为快硬硫铝酸盐水泥，属于特性水泥中快硬高强水泥系列中的成分一种，GRC以无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要成分的熟料加入适量石膏磨细制成的早强水硬性胶凝材料。为硫铝酸盐快硬水泥。
性能：比表面>380m2/Kg初凝〈25min、终凝〈3h，强度为42.5、52.5、62.5。
 

2、GRC制品的强度除取决于水泥强度外，还取决于单件表面尺寸及填料比，配置不同的筋骨支撑结构（如竹筋钢筋等）所决定的，厂家也会根据建筑需要进行科学的骨架配置。
3、声学效果好：检测讲明：GRC构件符合专业声学反射要求。因为具备良好的造型设计，可构成良好的吸声结构，达到隔声、吸音的作用。
4、施工便捷：GRC可根据设计师的设计，随心设计任意造型，GRC构件可大块生产、分割。现场加工性能好，安装迅速、灵活，可进行大面积无缝密拼，形成完整造型。特别是对洞口、弧形、转角等细微之处，可确保无任何误差。

以上就是GRC构件的一些简单介绍，如果您想要了解更多，可以访问阿尔博装饰的官网！

　　安装的质量和进度关系到工程款的申请计划。安装前事先要和相关部门和工作人员进行技术交底，结合实际情况来安排，灵活运用，以免交代不清影响安装质量。阳台窗台边口线条一定要预留出砂浆粉糊空间，所以按实际现场处理进行高低调整，

　　但是整体水平位置也不能变动太明显。腰线的收口切记齐头切断，门窗竖线的上口离墙之间的距离不能超过横线底面宽度，罗马柱的柱头不能超出檐口线的底部宽度。很多建筑的主体整体造型不错，却因檐口线、腰线的收口处处理不当留下败笔，就像正在弹奏的琴突然断了弦戛然而止，破坏了欣赏者的雅兴。

　　安装好的GRC需要修补接缝和切割部位，修补平整并贴上防裂带，可避免使用过程中出现裂缝影响外观。有焊接的部位要用防锈漆刷涂处理，以免长时接触空气被氧化影响使用年限。

　　以上是简单的GRC生产技术，鉴于国外的生产技术来说已经落后，相对投资也不大，但是初学者可循序渐进逐步掌握更先进的生产技术，从而将GRC的质量提高到更高点。

　　GRC的生产过程是一个多工种的集体行为，这需要集体的力量共同配合完成，这需要考验管理者的智慧，所以管理不仅要讲科学也要将艺术，管理人员的素质决定员工的工作态度与精神面貌，装腔作势的管理者都是自私自利的，一个不能对员工负责的管理者是不会对工作负责的。不管做人还是做事每个人都不可能把人和事做的完美，但是只要有恒心和决心去做好人和事，热爱自己的所做的事就一定做得好。

　　现在的GRC外观基于欧式风格，源于欧洲文艺复兴时期，延续各个时期各个教派的经典建筑风格，在我国GRC的应用上还没有摆脱欧洲风格的影子的时候，欧美GRC的应用与创新已超越传统，与现代建筑的应用组合谱写新的建筑篇章。GRC产品是一种美术作品，不是单一的建筑材料，是美学与建筑的完美结合的产物，设计者不仅要从建筑角度去体现，也要从美学角度来表现，更是考验设计者的智慧。

　　所以，现在的GRC产品在设计风格中应该走向民族化、现代化，不能围绕在传统的设计框架内被束缚前进的道路。也希望从事GRC行业人员为我国的建筑材料应用贡献更多智慧与力量，让更多的消费者、开发商能够真正了解GRC在建材中的作用和应用。

　　以此感谢在GRC行业辛苦奋斗的同行们致以真诚问候：您们辛苦了!

　　1、GRC是国际社会公认的绿色环保、可再生延续产品

　　2、GRC的运用比理石普遍、大理石可以做的,GRC产品可以做到,理石不可以做的复杂造型,我们完全可以做到

　　3、本钱方面理石造型本钱高、制造时间周期长

　　4、颜色方面,理石颜色单调,颜色取决于石材原色,GRC经过出口色粉,可以为所欲为,依据客户的要求停止产品颜色的调整

　　5、运用寿命上,中科院测试结论,GRC产品运用寿命70年以上

　　6、原资料组成局部,理石属于岩石范围的一种,GRC由石英砂+出口玻璃丝纤维+增强剂等众多资料组成,由高压喷浆机层层喷射构成,玻璃丝纤维平均、交叉缠绕在混凝土中,使产品具有高密度、高强度、抗拉伸等特点,这些大理石都无法做到,GRC经过调整模具,完全可以做出复杂的造型,消费周期短,价钱比理石低,,重量比理石轻,强度高、抗弯曲、抗压、抗冲击力比理石高、耐高温、风化,比如：超大的檐线、雕塑、塔尖、扶手、花瓶、罗马柱等各种造型。