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　　GRC的基本组成材料为水泥、砂子、纤维和水，另外还添加有聚合物、外加剂等用于改善后期性能的材料。

　　水泥：通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。

　　纤维：GRC材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网

　　格布:欧美国家要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%，中国要求在使用普通硅酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。

　　聚合物：通常添加的聚合物为丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。

　　外加剂：通常可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂:当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时，不得使用氯化钙基的外加剂。

　　其他材料：可以选择性的添加一些火山灰质活性材料，有利于提升GRC制品的综合性能，例如强度、抗渗、耐久等。

GRC装饰线条具有哪些显著的特性？阿尔博装饰和您一起来了解一下。

1.各项物理性能
GRC装饰线条中采用抗拉强度极高的耐碱玻璃纤维作用增强材料，因而抗拉强度高可达75~80kg/㎝。比例极限抗拉强度(BOP)可达4.0~6.0MPa，比例极限抗弯强度(LOP)可达8.0~10.0MPa，破坏强度(UTS)可达9.0MPSa；破坏强度(MPa)可高达20.0~3.0MPa。
 
2.耐碱玻纤的作用
GRC制品中均匀分布着耐碱玻璃纤维能够有效的防止制品的龟裂，GRC变形能力强，阻裂作用好。抗弯极限应变可达12000~16000um。因此用于抗震工程有突出的优越性：抗爆性、抗震性好。在受到破坏时能大量吸收能量，因而抗冲击强度25kg/㎝，耐冲击性能优越。另外，虽然制品簿，可作3mm至10mm的壁厚，但是抗弯强度却并不弱，可达200～300kg/cm。真正做到壁薄体轻、性能卓越。

3.安全使用寿命
GRC构件为无机材料的复合材料，A级阻燃、无异味，不含放射性物质，对人体及环境均无伤害。另外，由于耐碱玻璃纤维在水泥中有高度的阻裂作用，安全使用期在50年以上，强度半衰期逾100年。因此作为钢结构、钢筋混凝土构件表面的覆盖材料，可以提高耐火度。
 
GRC制品在模具中成型，造型精巧，加工方便，能做成各种曲面、镂空等各种造型的制品，可给予设计人员最大的自由构思充分发挥他们的创造力，将奇思妙想变成现实，因而用途十分广泛。
以上就是对GRC的一些介绍，欢迎补充！

阿尔博装饰专注GRC多年，也时常了解国际形势，现就国际GRC的历史与发展概况与您做简单介绍：
GRC制品的生产与应用，始于上个世纪70年代初期。首先由英国的建筑研究机构与皮尔金顿玻璃公司进行抗碱玻璃纤维增强波特兰水泥制品的联合开发。其后又逐渐扩展到日本、美国、西班牙、德国、荷兰、意大利、中国、新加坡、罗马尼亚等40多个国家，目前，共有500多家公司取得制造GRC制品的许可证。据不完全统计，截止2017年，全世界GRC年产量约40多万吨，其中日本年产量最高，约达12万吨，美国约8万吨，欧洲各国10万吨以上，中国由于经济飞速发展，房地产业繁荣，产量也达8万吨以上。

日本是世界上GRC发展较快的国家。目前正以15%的速度在递增。日本的GRC生产技术和装备水平近几年发展较快，其中值得一提的是旭硝子公司。该公司80年代初发明的连续喷射抽吸快速一体成型工艺线，机械化水平高，年生产GRC外墙板能力可达450万平方米，可生产一种轻质、高强、耐火、外表十分美观的新型外墙板，叫洪滨板。目前这种板，作为民用建筑的外墙使用，颇受欢迎。
美国也在大力发展GRC制品，1989年的市场规模为0.9亿美元，美国在建筑上应用的非承重外墙模板，永久性模板，累计已达300万平方米。
德国是欧洲GRC发展较快的国家，其产量约占全欧洲的50%以上，年产量约为6万吨。海德堡水泥公司与奥地利托尼工业公司在80年代初联合开发Wellcrete(韦尔克莱脱)成型法，已于1987年在德国建成生产线投入生产。此生产线是采用流浆法工艺，生产线年设计生产能力为300万m2，生产速度为10m/min。

 
英国是GRC制品发展的鼻祖。目前英国发展的GRC成型方法有喷吸法，预拌法和抄取法。英国皮尔金顿公司年产抗碱玻璃纤维约3000T。
荷兰也在积极发展推广应用GRC，荷兰Torton公司建有多条GRC半自动成型工艺生产线，一条生产线每年可生产各种GRC制品10.3万吨，生产各种规格的平板和异型板，构件最大规格可达长8m，宽2m，用于工程的****墙板。
西班牙，阿尔及利亚也积极发展GRC制品，至今已在建筑工程中使用100余万m2的制品，主要用作持板，复合板、墙面修理及永久模板等。
新加坡惠康公司于1983年引进英国制造GRC的生产技术；近年来，已在一些高级建筑物中大量使用GRC外墙板。
总之，GRC制品在国外已获得了较快的发展，GRC制品在建材工业中的地位已得到确立，目前GRC在国外正朝着进一步提高装备的现代化，改进成型工艺，降低产品成本，提高制品性能，和扩大应用领域等方面努力。

　　一、GRC制品因其易造型，轻质，高强，环保得到广泛应用。一个好的GRC产品除严格按照生产工艺进行生产外(1.按照比例将原材料通过输送带送到搅拌机内;2均匀混合通过机械进行搅拌;3自动注料;4.收边 ;5.抽管;6.产品下线,进行堆放;7.安装使用。)

　　二、 模具选用非常重要，常用的GRC模具有玻璃钢模，木模，硅胶模。玻璃钢模，木模因其表面光洁度及棱角很难做加工导致做出来的产品不美观，模具容易变形重复使用次数少造成开模的成本高，开模产生废料环境污染严重，且报废的玻璃钢模后期处理困难成本高从而制约着整个行业的发展。

　　三、GRC钢模与普通模具相比有以下优点：1、模具表面光洁，棱角清晰，2、脱模容易，3、模具尺寸标准，4生产周期短，5、模具钢性好不变形重复使用次数多(至少100模以上)，6、用钢板做的大平板模具精度高于大理石,耐用度高，加配活动挡头可以生产各种规格的平板，且不会损坏7、钢模环保不会造成环境污染，适应时代的需要8、保管周期长，可以把模具当着固定资产。

　　四、用GRC钢模制着的产品：1、表面光洁度非常高，可以用着水转印，2、棱角分明，且一致性好，3、因模具的刚性好尺寸精准，做出的产品标准统一，安装方便，线条美观。4、GRC钢模因表面光洁高，容易脱模，对一些要求反水小的地方可以把反水做的很少，且不影响脱模，达到设计要求。5、钢模做出来的产品，可以直接使用，不需要再打磨产品表面，6、GRC钢模做出来的产品可以代替大理石，室内家装使用。

　　随着社会工业化的发展，GRC钢模悄悄地引领着行业的发展。

这一直是阿尔博装饰不断在努力的方向，现将思路整理如下，与君共勉！
首先GRC水泥构件使用的基本材料是水泥、砂子、纤维和水，另外还添加有聚合物、外加剂等用于改善后期性能的材料。

 
GRC构件所使用的水泥：通常有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、白色硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
耐碱玻璃纤维：GRC构件使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维网格布。欧标中要求GRC水泥构件中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%，而我国仅对使用普通硅酸盐水泥的GRC构件有同等要求，即使用氧化锆含量不低于16.5%。玻璃纤维网格布是无法达到这个要求的。
聚合物：GRC水泥构件通常添加的聚合物为丙烯酸酯共聚乳液，即丙乳。
外加剂：通常可选择性地加入高效减水剂、缓凝剂、塑化剂、早强剂、防锈剂、防冻剂、增强胶水等外加剂。不过需要注意的是，当GRC水泥构件中含有钢质增强材料或钢质预埋件时，不可使用氯化钙基的外加剂。
为了提高GRC水泥构件的产品质量，水泥、石英砂子、玻璃纤维等要从正规的供应商处购买。另外，模具的选择也至关重要。
传统的树脂模具因其不耐高温，易开裂变形，重复使用次数少，尺寸误差大，导致工程安装困难，不美观漂亮。
要想快速提高GRC水泥构件的品质，GRC钢模是不错的选择，钢模是由高精度的数控机床加工而成，尺寸标准统一，棱角清晰直线度高，模具表面光滑，容易脱模，可以使同样的原材料做出更高品质的产品。

 
阿尔博装饰的GRC产品均采用钢模制作，产品可靠，性能卓越，期待与您合作！

阿尔博装饰为您详述GRC构件可代替木头或石材的主要原因：
1.比重轻、厚度薄。每立方米的容重只有1.8—2.1kg，约比钢筋混凝土轻1/5；厚度最薄可做到3mm，中空结构，壁薄自然体轻。
2.强度高。比例极限抗拉强度（BOP）可达4.0~6.0Mpa、比例极限抗弯强度（LOP）可达8.0~10.0MPa。

 
3.抗裂性好。采用抗裂砂浆，变形能力大，阻裂作用好；抗弯极限变可达12000~16000μm。
4.耐火。防火等级可达A级，是一种完全不燃的材料。
5.抗冻。可承受极端天气，不受影响。
6.抗冲强度高。混凝土只有1~2Nmm/mm2。而GRC构件一般可达15~30Nmm/mm2，抗冲强度比混凝土高达15倍。

 
7.耐温、湿度变化能力强。有适应骤冷骤热、干湿交替的能力。
8.易成型性好。可以制得形状复杂的制品，表面有质感、美感和力感。可给予设计人员以最大的设计构思发挥其创造性思维能力。
9.可加工性好，造型多变。GRC是在模具中成型，硅胶模具最软，任何形状都可制作。钢模硬度最好，制作出的产品精度最高、最标准。
10.质感好、色彩多样。其水泥基质的质感上也与现今大部分建筑的外墙面材料可更好的融合，表面可着任意颜色（有色粉调制，颜色丰富多样），使其看上去就象建筑物的原有部分。
11. 运输、安装方便，不易碰坏。
由此可见，GRC可以代木头、石材，制成钢筋混凝土无法实现的一些制品和构件。GRC既是一种新型的结构材料，也是一种艺术性的材料，可以做成艺术化的结构，给人以美的享受。

许多用户在进行建筑外装饰时通常会在大理石和GRC之间对比，接下来，阿尔博装饰为您讲述GRC制品与大理石的相关性能对比：

1.绿色环保：GRC制品采用水泥、耐碱纤维、砂子制作，不含放射性物质，是国际社会公认的绿色环保、可再生延续产品。
 
2.造型精巧：GRC是在模具中成型的造型精巧，大理石不可以做的复杂造型，GRC制品均可通过玻璃钢模具、甚至更软的硅胶模具（比如花窗、花饰等等）来实现建筑设计师的奇思妙想。
 
3.便宜实惠：属于天然石材，总量少，所以价格一直居高不下，而GRC制品因原料易获得，相对而言性价比要高出许多。

4.色泽丰富：颜色方面，大理石颜色单调，因为本身的原因导致上色困难，基本上原色即最终色。而GRC制品在制作过程中可掺入色粉，颜色丰富明亮，依据客户的要求对产品颜色进行任意调整。
 
5.缩短工期：大理石硬度高，切割困难，而GRC制品由高压喷浆机层层喷射构成，玻璃纤维平均、交叉缠绕在混凝土中,不仅保证了产品的密度、强度、抗拉伸力，而且生产周期短。

6.经久耐用：中科院测试结论，GRC产品运用寿命70年以上，基本可做到与建筑同寿。

7.安装便捷：GRC构件每平方的重量在30KG左右，比大理石轻盈许多，在安装运输上的优势显而易见。而且大理石如果再运输安装途中有磕碰，极难修补。GRC构件的原材料都容易获得，修补简单。
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GRC厂家阿尔博装饰为您讲解GRC线条养护方法：

1.脱模前与脱模时
在初步修饰完成后，为了防止GRC中所含水分的蒸发和受到风的影响，通常用干净良好的聚乙烯薄膜将模具包住，这样的操作同时也有助于保持水化热。在养护的初期应使GRC制品有足够的强度，防止在脱模与搬运时受到损伤。在气温低于20℃需要对GRC制品加热，加热可采用蒸汽方式与使用化学早强剂。

 
低压蒸汽养护： 在冷天该方法对于模具的周转使用是经济的，但是蒸汽的温度也不宜超过50℃，否则对长期强度是不利的。
使用化学早强剂： 此种外加剂主要可提高早期强度、在寒冷条件下是有用的，并可使制品较早的脱模。
这两种方式均可加速养护，并且效果卓著。

2.主要养护
此主要养护阶段是使脱模后的GRC线条继续得到保护，免受日光、风与空气低湿度的影响，一般情况下会通过喷湿雾也可保持局部的湿度。

 
3.后养护 　　
在存放过程中不仅免受阳光的直接照射，最好是仍然用聚乙烯薄膜包裹住产品，使水分不致流失。 在装载及搬运制品时，必须轻拿轻放，严禁抛掷。运输时要固定牢靠，防止GRC线条晃动，必要时可制木框架，在制品间用软垫隔开，制品放置不得超出车厢长度。
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GRC构件是一种外墙装饰材料，全称是玻璃纤维增强水泥复合材料。那么这种材料有哪些特点？制作工艺具体又是怎样的呢？阿尔博装饰将为您详细阐述。
GRC构件厚度多在15~25mm左右，中空结构，这样保证了自重小、安装便利的特点；加以其中的耐碱纤维，保证了其整体刚性和坚韧性。刚性用于保证线条整体不发生较大变形，而坚韧性则使之更接近强度、刚度整体微缩的钢筋混凝土：在遭遇破坏时，形成若干塑性，不致突然断裂造成人员伤害和建筑物自身破坏；同时，因为安装便利的特点，与抹灰等其他装修分项工程相比，具有缩短整体工期、不受天气、季节、气温等外部前提影响等长处。

 
GRC构件的制作工艺主要包括预混喷射工艺、注模工艺、预混浇筑工艺、环绕纠缠工艺、布网工艺等。对于每种工艺都有其各自的特点，适用于制作不同的产品，当然所使用的设备、玻璃纤维的掺入方式以及配方都不完全相同。
GRC构件还可以以很细的段面承受很大的拉力，再加上耐碱纤维用不着像钢筋那样需要一定厚度的保护层防止腐蚀，因此还可以做光滑的那种仿真材料。

 
GRC构件适用于所有建筑的外墙装饰工程，如：外墙涂料墙面、石材墙面等，其中尤其以大理石墙面配以GRC构件效果为最佳。雍容华贵致而又不失深沉内敛，特别适合街道、公共建筑中欧式建筑或中西风格结合的景观建筑。
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阿尔博装饰为您讲述GRC构件的主要特点：

1、壁薄体轻
 GRC密度在每立方2000km左右，比混凝土轻一些，但它可以做成薄壁中空型构件。一般情况下，GRC构件壁厚15~25mm左右，最厚的构件壁厚不到30mm，最薄的构件壁厚仅有5mm。由于壁薄，自然体轻。15mm厚的GRC构件，每平方米只有30kg重，考虑边沿折边和预埋部位凸出的重量，也不会超过50kg。如果有背附钢龙骨框架，每平方米总重量也不会超过100kg。
 

 2、造型随意
 GRC构件是在模具中制作成型的。由于体轻，实现造型很方便，可以做成各种复杂的造型。 这也是GRC被建筑师青崃的最主要原因。GRC可以轻易地轻易的实现建筑师的艺术构想，再现古典建筑的复杂造型。无论是古希腊古罗马风格还是哥特式风格；无论是后现代风格还是解主义风格；无论是伊斯兰风格还是中国唐宋风格；无论是线性的还是非线造型，GRC构件都能够实现。尤其是非线性造型，GRC在具有独特的优势。

 3、质感逼真
 CRC表面质感是由模具质感所决定的。由于GRC中没有粗集料，所用细集料的颗粒也比较细。因此，可以细腻、准确地表现不同的质感与纹理。既可以做得光滑如镜，也可以做得粗糙似石。制作的各种质感效果非常逼真，是理想的仿真材料。由于石材太重，悬挂不安全，所以可用GRC替代。质感效果完全一样，外观没有区别。

 
 4、节能减排
 CRC与其他墙体围护结构比较，其制造和安装过程能源消耗要少，曾有学者做过GRC墙板与钢筋混凝土墙板的碳排放量比较，使用GRC墙板可以降低30%的碳排放量。
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 GRC构件的安装与材料一样重要，所以不可认为材料生产完毕即万事大吉，对于安装，切不可掉以轻心。GRC构件安装前，要先放好基准线，注意调整水平度和垂直度。

1、GRC线条安装：GRC内有钢骨架横向构件，需先在墙体上固定角码或角钢，做为与钢骨架的焊接点。构件断面尺寸介于300mm至1000mm之间（没有钢骨架的）的构件安装时，在保温层上画出埋件位置，角磨机切开保温层，用涨栓将GRC构件镀锌埋件与墙体紧固，做好节点防腐处理，修补接缝。构件断面尺寸小于300mm时，直接用加长涨栓穿过保温层固定到墙体上。注意保证螺栓的锚固长度。
2、GRC窗套安装：GRC构件沿着窗框外的墙体安装，涨栓紧固位置要避开抹灰层。竖向窗边线或柱子每安装到一楼层标高时，要注意调整垂直误差。
3、安装构件时如果在遇空心砖的位置，采用加长螺栓穿墙的方式或在上下层主体结构部位加通长角钢固定节点。
4、GRC收口部位的处理，如对女儿墙压顶、窗台板等部位，要做到美观、防水，严格按照工艺施工（由土建施工单位做泛水）。
5、GRC构件之间的接缝处理：GRC构件外表的接缝应平整、光滑。使用专用修补材料填充缝隙，构件表面批腻子后喷漆。

 
6、GRC清洁收尾：这是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然已经安装完毕，但为追求完美的饰面效果，此工序更不能马虎。并在全过程中注意保护成品，以便进入下道表面喷涂工序。
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GRC进场施工前，必须搞好三通一平工作（三通一平是指水通、电通、路通和场地平整），为正常施工做好准备。为了便于水平和垂直运输，原则上现场GRC构件制作加工时全部小于2m，以便采用施工电梯进行垂直运输。如有极个别长度大于2m的GRC构件，可以用成品料斗盛装，利用塔吊吊至指定楼层。在楼层外架上搭设临时钢管平台并铺设模板。

 
为减少拼接缝，增加美观度，屋面上部的构件可以制作成长件，直接由料斗盛装吊运至屋顶，然后在屋顶层的逃生平台处进行材料周转。必须保留楼层上GRC施工电梯所在层的门窗洞口，以便构件运至相应楼层后，可以用手推车进行水平运输。
外立面脚手架：
GRC构件安装工作面应配备有安全牢固的脚手架，脚手架需与墙面保持一定距离，最小距离为200mm且不能小于GRC构件向外悬飘的尺寸，以便于施工，绝大多数GRC构件在结构的边缘尺寸以内，最大外凸尺寸不超过20cm。花饰和线条类的GRC构件安装时，采用在外架的木跳板上搭设宽敞稳固的木凳或者是钢制人字梯进行施工，而在屋顶局部独立小屋面外GRC构件包封安装时，搭设独立安全文明施工架体。

 
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GRC构件中，最为常见的是GRC线条。那么，GRC线条安装时有哪些需要注意的呢？

 
1.安装GRC制品需要按顺序就整栋建筑由上往下挂，上中要以水平线为准，GRC线条底层的挂好后，要用靠尺检查校正，保证线条立面上下垂直，不得有上下左右不齐的现象，制品间缝隙控制在5mm以内。
2.接缝处采用GRC水泥砂浆+丙烯酸型胶粘剂（拌匀后）+专用胶粘剂分三次嵌满接缝，每次嵌缝间隔24小时以上。
3.制品与基层交接处用密封膏嵌缝，与铝合金表面的交接处用中性硅酮密封胶密封。
4.所用紧固件宜采用镀锌处理的（镀锌在一定程度上可预防生锈），埋件GRC外露部分，钢筋及焊缝等均应作防腐处理，一般会喷涂红丹防锈漆。
5.控制好钻孔直径和深度，严格控制膨胀螺栓的埋入深度，最浅深度为80mm。符合设计要求，必要时做抗拉拔试验。
6.施工阶段做好隐蔽工程验收工作。
安装前核对材料质量、规格、型号是否符合图纸要求、用笔在GRC线条上和位置标注规格型号尺寸，搬运至对应安装位置，安装前应再次核对图纸检查防止差错。

 
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GRC模具的好坏直接关系到产品的好坏，一个棱角模糊、尺寸不准确的模具是无法制作出良好的GRC产品的。下面阿尔博装饰就给您梳理下GRC模具制作的相关知识。
首先，模具车间的设施必须完善。有大型的工作平台，各类量具、铝合金条、切割机、修刀等，工序繁多，尺寸要求又比较高，所以室内需要有较大空间并且明亮通光。模具的质量关系到使用次数，产品质量，安装进度。

大部分GRC产品都是用石膏做出初步造型，再用玻璃钢翻制模具生产，如：线条制作。用木板（层板）或塑胶板按产品的剖面大小制作刮板，刮板挂口要平整无痕，将铝合金条固定于平台，将搅拌好的石膏浆逐一倒入相应位置，用刮板来回刮，刮板来回之间受力要均匀，快慢有节奏，挂出来的线条才有光洁度，棱角分明。
石膏线条成型后根据所需尺寸进行分割定位，对其打蜡便于脱模，将准备好的玻璃钢（树脂）刷涂到石膏表面，待到固化之后再进行第二次刷涂并粘贴预备好的玻璃纤维布，注意刷涂时要及时处理产生的气泡，固化后再进行第三次刷涂和铺设玻璃纤维布直到有一定厚度就可完成。

 
将固化的玻璃钢移开并将石膏取出修边打磨，一个合格的GRC模具就成功了。特殊形状的模具制作可分为两种：玻璃钢和硅胶。
1.有些造型独特的GRC构件在翻制模具必须多块分割组合才能脱模，以便于多次利用。在制作时一定要考虑找出分割线的位置，尤其是玻璃钢模具，在翻制时一定要注意安排分割线的位置，不然生产出来的产品不仅会影响外观也不便于修补。
2.玻璃钢模具还具有一定的硬度，有些造型无法达到，那么，就可以使用硅胶模具替代。硅胶在使用的过程也要注意及时处理产生的气泡，由于硅胶固化后弹性较大且易变形，所以固化后可用水泥或玻璃钢等稍硬性一点的材料做支撑模具（辅助模具）便于定型。
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之前为阿尔博装饰为大家整理了许多GRC的资料，那事实上，谈论GRC，最绕不开的是EPS。两者在造型上、功能上、适用范围上都有大量的重合。现在阿尔博装饰为您简单介绍下EPS线条。

 
EPS线条主要由聚苯乙烯复合耐碱玻纤网格布，外层压上一层聚合物抗裂砂浆而成。为了消除其内层水份和应力，达到相应的阻燃等级，我们要求内层的聚苯板一定要达到42天自然养护期。考虑到现实安装环境中可能存在的基层不平整情况，我们要求聚苯板必须柔度好，脆性小；基于柔度要求的考虑，我们一般不一味追求其容重，正常情况下聚苯板20~22公斤/立方米即可（但目前市场上有部分厂家使用的是18公斤/立方米的聚苯板）。中间的耐碱玻纤网我们一般要求在140g/m2以上。
外层的聚合物抗裂砂浆是个厂家的核心技术和优势所在。外墙长期暴露在自然环境中，需要对抗老化、冷热循环热胀冷缩导致材料疲劳以及耐候性等各种复杂问题。
 

综上所述，产品有以下特性：
1.表面强度。这是一个直观的指标，正规的EPS线条表面由聚合物砂浆组成，强度高，耐冲击性好。
2.抗剥离性能。EPS线条表层砂浆和聚苯板基层之间靠网格布联结，中间无孔隙，不会因为冬天渗水进入中间层结冰膨胀而造成表层和基层的分离。
3.抗冻性。EPS线条曾通过北京市建材质检站冻融循环实验。表面不会因为冬天现实中的反复冻融而造成表面脱落、粉化。
4.耐候性。正规的EPS线条耐候性是合格的，表面的砂浆厚度需控制在标准范围内，否则会影响各类性能指标。
5.表面美观度。EPS产品全部采用计算机雕刻成型，外型尺寸误差控制在2mm以内。切割拼接简单方便。
6.安装。EPS产品采用专用粘贴砂浆直接将产品粘贴于墙面或外保温层，无需提前做任何预埋件，铆固件。粘贴强度符合外保温标准(0.1MPa，即抗拉为10000公斤/平方米)，比方说一普通横截面20cm*20cm线条，在墙面上粘好后，可以承受上面站两个成年人，也不会使其从墙面脱落。安装速度快，费用低。
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