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　　1、材料要求

　　根据设计要求、基层情况、施工环境和季节，选择购买建筑涂料及其他配套材料。

　　2、主要机具：

　　①、刷涂工具：排笔、棕刷、料桶等;

　　②、GRC喷涂机具：空气压缩机(高气压10Mpa，排气室0.6m3)、高压无气喷涂机(含配套设备);

　　③、喷斗、喷枪、高压胶管等;

　　④、滚涂工具：长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料或橡胶辊;

　　

　　⑤、弹涂工具：手动或电动弹涂器及配套设备;

　　⑥抹涂工具：不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等;

　　⑦手持式电动搅拌器等。

　　3、作业条件：

　　①、混凝土和墙面抹混合砂浆以上的灰已完成，且经过干燥，GRC构件含水率应符合下列要求：1、表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%;2、表面施涂水性和浮液涂料时，含水率不得大于10%。

　　②、水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。

　　③、门窗安装已完成并已施涂一遍底子油(干性油、防锈涂料)，如采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防污染。

　　④、水性和乳液涂料施涂时的环境温度，GRC构件应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。

　　原则是先上后下、先顶棚后墙面。基层处理→分分格缝→施涂封底涂料→喷、滚、弹主涂层→喷、滚、弹面层涂料→涂料修整

　　分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑GRC外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3mm亦会很明显，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。

并非所有GRC构件都可以用膨胀螺栓直接安装到建筑物的外墙上。GRC构件进场施工前，必须认真调查安装条件，选择合适的安装方法。安装完毕后，还要注意GRC构件的防水问题。不要让雨水轻易渗入墙体，影响建筑物的美观和使用寿命。接下来，江苏阿尔博将为您讲解针对不同墙体，GRC构件安装前需要准备些什么。

 
1、半隐蔽的实体墙
GRC外墙装饰：构件安装时，外墙处于半隐蔽状态，部分外墙装饰应提前完成，否则构件安装后难以施工。如果需要交替安装石材，应根据实际情况提前确定安装方案和顺序，最好对构件进行标识，防止出现错误。
 
2、混凝土
在GRC构件中预留扁钢埋件，安装时在墙上钻孔，然后用膨胀螺栓安装。

3、空心砖
墙体为围护结构，不承重。一般不宜直接用膨胀螺栓安装。埋件空心砖填充后，应采用膨胀螺栓或钢结构安装方案。
另一种安装方式是采用穿墙埋件，但北方地区容易产生冷桥，必须经甲方认可，并做好GRC构件的保温。
檐口线、腰线、窗台线盖板完成后，上部用3%水泥砂浆抹平，墙面用GRC构件同一水泥砂浆找平，然后外墙抹灰覆盖。在粉刷或喷涂真石漆前，所有构件与墙体之间的缝隙必须抹灰或用密封胶密封。

以上是GRC构件的安装条件和防水措施的简介，如需要了解更多，请继续关注阿尔博装饰！

阿尔博装饰为您讲述水泥预制构件生产中的三个注意点：
1、喷脱模剂&产品喷射
脱模剂均匀喷涂，及时使用干净抹布擦拭干净。产品喷射制作过程分为面层喷射和结构层喷射，在喷射完成后应通过滚压密实，从而实现玻璃纤维的完整封闭和压实。使用面层材料时，可以喷射或者浇筑振动。可以允许面层变硬，但是第一层水泥预制构件必须在初凝之前应用。喷射水泥预制构件材料每一薄层3-4mm，直到达到要求的厚度，应该在喷射下一层水泥预制构件之前用手动圆辊密实。最后一层喷射完成以后，必须使用样板或深度仪检查水泥预制构件的厚度并与设计厚度对比。
 

2、脱模保养&喷保护剂
在产品脱模后72小时内实行有效的保养，一般采用室内自然干燥养护的方式，禁止爆晒和雨淋。产品保养的目的是为了防止水泥预制构件出现表面开裂的现象以及及产品色差不均匀。产品保养72小时后喷保护剂的目的是为了防污和雨水直接渗入水泥预制构件里面，从而最大限度保护好水泥预制构件的表面效果。
 

3、包装运输&产品安装
产品包装做到防水，防尘，防碰撞震动，异型产品将根据不同的形状进行特殊包装处理。产品堆放于平整场地，堆垛高度不得超过2米。产品安装要求横向平整、竖向垂直、整体上线、花饰组对完整、曲线圆滑流畅，构件表面无污染、缺损。构件连接点必须连接到位，不得遗漏。构件接头顺畅，接缝小于10 mm。构件安装完毕，应自上而下将表面的灰尘和污渍清扫干净，勾缝饱满、打磨平整。

以上就是水泥预制构件生产时的三个注意点，如果您想要了解更多，请持续关注阿尔博装饰！

　　grc花盆看需要用多大的，如果做小的花盆就简单一点，材料少一点，如果用比较大的花盆，有的机构在做grc花盆的时候还里面套用钢架呢。一般都是用水泥，细砂，玻璃纤维，水泥，丙烯等。grc花盆也是需要定制的，定制的时候可以商讨用那些材质。

        GRC水泥构件在使用过程中难免会出现生锈的现象，但是锈蚀会对构件的性能产生影响，那么我们应该如何预防呢?

　　1、提高混凝土自身的防护能力

　　GRC水泥构件施工时应选择优质材料，严格控制材料质量、水灰比、水泥用量、外加剂的种类及掺量、混凝土振捣养护等关键工序，确保混凝土的密实度，必要时可适当增加保护层厚度。禁止使用氯盐。

　　2、采用钢筋阻锈剂

　　在砼中加入钢筋阻锈剂，阻止有害离子对钢筋造成锈蚀或减缓其锈蚀速度。

　　3、GRC水泥构件外涂隔离层

　　这种方法能够提高砼防水性及耐久性，隔离腐蚀环境可延缓碳化速度，起到保护砼的作用。施工时，首先应清除砼表面附着物，用水冲洗后令其充分干燥，在构件外表涂抹砂浆或绝缘层，如沥青漆、环养树脂涂料或油漆等进行防腐。

　　4、采用特种钢筋

　　在砼中使用耐腐蚀钢筋、镀锌钢筋和环氧涂层钢筋，能有效地隔离渗入砼内的有害离子与钢筋接触，从而保护钢筋不被锈蚀。

石材比干挂更适合做干挂幕墙
目前幕墙材料使用最多的分别是玻璃、石材、GRC。但由于玻璃有光污染，现在大部分建筑已经不再采用了。那么在石材和GRC之间，哪种材料更适合做干挂幕墙呢？

1、石材种类繁杂，鱼龙混杂，而GRC更易判别优劣。
目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石。天然石材又大体分为花岗岩、板岩、砂岩、石灰岩、火山岩等。人造石又分为水磨石和合成石。水磨石是以碎石、玻璃、水泥、混凝土等原料制成，通常表面会进行研磨、抛光的处理；合成石含有95%以上的天然石粉，加上少量聚酯及粘合剂等经加压、抛光而成。后两者为人工制成，所以强度没有天然石材价值高。但是，非长期接触的人事不太容易区分天然石材和人工石材的，您花2000元一平米买的未必就真的是天然石材。而GRC的判断相对而言则简单的多，从色泽上可以直接判定为普通GRC和彩色GRC。厚薄均匀的就是采用机喷工艺制作的，切开来有亮晶晶的点点的采用的就是用了纯净度较高的石英砂了，背面比较甚至可以直接看出玻纤的用量以及质量。所以，采用GRC做幕墙可以更好的把控质量，不会轻易上当受骗。
 
2、石材的可塑性差，而GRC拥有无限可塑性。
我们通常看到的外墙干挂都是普通平板类的。如果想要做曲面造型或者镂空造型，无论是天然石还是合成石都是无法达到的。所以石材对建筑的整体造型有很大限制，留给设计师的发挥空间有限。这也是目前石材慢慢被淘汰，而GRC却开始火起来的原因。因为GRC的使用寿命并不比石材短，但是可塑性极强。几乎任意造型都能达到。
 

3、石材易存在色差，而GRC通过调色所得，几乎可保证无色差。
如果是天然石材，那么，每一块石材之间会存在色差，铺贴有难度。并且石材上容易存在裂纹，要用补胶加固，这是一个细致的活儿，耗时耗力。如果是天然石材中的花岗岩石材，那么更加糟糕，花岗岩有天然空隙，易被污染，易滋生细菌，易渗油，易被染色。最重要的是，石材在运输、铺贴过程中十分容易受损。综上所述，天然石材铺满整栋建筑的话，远看是没有问题的，但如果细细观察，会发现存在色差、裂纹、边角磕碰等一系列问题。那么，你以为人造石一定不存在问题了是不是？事实上，天然石与人造石比，存在的都还是些小问题。人造石最大的短板是耐候性差，怕日晒雨淋和紫外线照射。在强紫外线作用下易老化、变色、开裂、变形。换言之，人造石根本不适用于外墙装饰。而GRC则不存在上述问题，高性能混凝土类产品不惧风吹日晒、不受气候影响。人工塑造也不存在色差、裂纹等一系列问题。
所以，如果你想要装饰您的建筑外墙的话，不妨联系江苏阿尔博，我们专业生产GRC类产品。

随着欧式建筑越来越多，欧式建筑装饰构件的市场也越来越大。可用于装饰欧式建筑的构件不止一种材料。阿尔博装饰今日主要为您讲解其中应用最为广泛的一种材料——GRC构件。

1、概念
GRC构件，全称是玻璃纤维增强水泥，国内称为GRC建筑细部装饰构件，规范简称为GRC建筑细部。

 
GRC构件名称的命名应准确、简单、明晰、便于识别、有利传播、符合惯例。因此，使用GRC建筑细部一词作为GRC建筑细部装饰构件的简称，可以充分表达材料属性与应用范围，显得更规范准确、一目了然。
GRC建筑细部装饰构件因为名称太长，不便于记忆，常被简称为GRC构件。由于这些年欧陆建筑盛行，市场上也常称之为：GRC欧式构件、GRC罗马柱、GRC门窗套、GRC檐线、GRC装饰线条、GRC角线、GRC花瓶栏杆等。

 
依据建设部颁布的国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001，GRC建筑细部装饰构件是一种建筑部品，属于建筑装饰装修工程中的细部工程中的一个分项花饰。
2、组成材料
GRC构件中是以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜石英砂/河沙、活性材料等作集料构成基材，简单来说就是一种改性水泥+玻璃纤维做成的薄壁型空心构件，欧式建筑比较常见的是窗套、罗马柱、女儿墙的花瓶、檐线等通过连接钢结构连接固定，表面可以喷真石漆或刷涂料饰面。
以上就是欧式建筑装饰构件之GRC构件的一些简单介绍。

有关水泥预制构件的特点以及主要用料，阿尔博装饰已为您讲解过许多，现在将就用料里的乳液、掺合料、减水剂、脱模剂等为您做一些简单的介绍。

1、乳液
乳液对钢筋和混凝土具有优异的粘结性能，在水泥预制构件内部形成一层保护膜，将水分包覆起来，具很好的变形性，抵抗水盐份的渗透性及冻融的优异的耐久性，为了防止水分过快蒸发而出现开裂的现象，是产品制作中不可或缺的原料，对产品的使用寿命起着至关重要的作用。
 

2、掺合料
掺合料一般是活性材料，比如矿渣粉、粉煤灰、火山灰等。好的水泥预制构件会采用偏高岭土。偏高岭土在水化过程式中，会和游离的氢氧化钙发生反应，生成其它的水化产物,有利于提高水泥预制构件的各项物理、力学性能。但是掺和料一定要控制用量，否则会带来混凝土中“缺钙”的问题，即大量活性掺和料的二次水化会消耗胶凝材料中的游离氢氧化钙，会加剧混凝土的碳化，导致钢筋混凝土中的钢筋锈蚀，进而影响结构耐久性。

3、减水剂
高效减水剂就是减少水分的使用量，减缓水分的蒸发丙烯酸聚合物可以实现制品的干养护，有助于提高制品的性能,防止水分蒸发过程中出现快速收缩而出现开裂的现象。、
 

4、脱模剂
脱模剂分为油性脱模剂和水性脱模剂，但是油性脱模剂对模具伤害较大，而且构件表面会被污染，不易脱模。所以阿尔博装饰一般会采用水溶性脱模剂，对混凝土表面无污染，不沾模具，大量减少混凝土表面气孔，具有优良的混凝土表面光洁美观功能。
以上就是水泥预制构件的生产配料的一些简单介绍，更多知识，欢迎登陆江苏阿尔博装饰工程有限公司的官网进行查阅！

GRC构件做为建筑外装饰的常用材料，应用范围较为广泛，所以客户通常不会只预定一个或几个GRC构件，那么，在大批量的GRC构件正式生产之前，我们需要做好哪些准备呢？

1.产品打样&样板确认
根据甲方提供的效果图图片或者实物样板进行打样，样板应注意几点：一是表面效果与甲方要求一致；二是样板颜色与甲方要求一致；三是样板每次应制作两块，样板做出来后业务员首先应自己检测一遍看是否合格，检测要求注意从表面效果，色差，有无气孔，有无龟裂纹等几点进行检测，确认样板无误后先将样板照片发给甲方确认，甲方确认无误后将样板打包寄送给甲方设计师签字，设计师签字后一块给甲方留底，另外一块应寄回公司用来制作大货比照用。同时应提醒公司打样负责人将样品配方保管好，避免生产产品的时候重新配料。

 
2.图纸深化&图纸确认
设计师深化好的图纸首先应经过我司图纸审核主管进行审核，审核无误后发给甲方设计师进行审核，甲方审核图纸无误后应要求甲方设计师签字并回传我司，对于有甲方设计师签字审核的图纸应重点保管，日后若有纠纷可作为依据。
 

3.模具制作&模具验收
模具分为四种。有钢模、玻璃钢模具、木模、硅胶模具，重复使用率依次递减。钢模有专业厂家根据图纸制作，其中需要用到硅胶模具的时候必定要用到玻璃钢模具，因为硅胶模具比较软，需要用玻璃钢模具作为支撑，维持产品形状。
以上就是GRC构件量产前的准备工作的介绍，更多知识，请登录江苏阿尔博装饰工程有限公司的官网进行查阅！

我们房子的外装饰构件，即线条、门窗套、柱子等等，通常都是以水泥预制构件为主材的，经过风吹雨打，面临着脱色、剥落的风险。总觉得用不了几年就看起来像使用了几十年一样难看。那么，怎样保养才能让水泥预制构件不褪色、不剥落的秘密？

1、定期清洗。在室外，沾上灰尘和污渍是不可避免的，所以一定要定期清洁。清洗时最好是使用软毛刷，因为坚硬的设备不仅起不到防护作用，还会损伤您的建筑外立面。
2、要保证水分。水泥构件的水分对产品的使用寿命有着重大意义。在一条新修好的马路上，大家会时常看到洒水车来回的喷水，尤其是夏天，撒水的频率会更高。这就是因为水泥产品的水分极易蒸发，但一旦过于干燥，就会出现开裂现象，严重降低使用寿命。所以，如果你的房子在较为干燥或炎热的地方，一定要记得及时给您的建筑“补水”。

不过，这些都属于“后期保养”。水泥产品真正的黄金保养期是在制作过程中，尤其是脱模前后。
首先，大家在购买的时候要挑选正规的生产厂家，因为外装饰构件行业规范并没有硬性标准，所以各个厂家的生产水平参差不齐，而像GRC线条、门窗套等决定其使用寿命的除了水泥以外，还有耐碱玻璃纤维，因为玻纤散落在GRC内部，又没有办法从外观上直接判断。所以为了避免踩雷，最好不要找小作坊。

其次，看产品运过来的状态。如果产品在脱模前进行了很精细的养护，出厂前在产品表面做防水防污的处理，并喷涂混凝土表面保护剂的话，那产品摸起来就会很细腻，因为它完全的锁住了产品中的水分。就像女性的皮肤状态一样，脸部肌肤在刚做完美容前后的触感是完全不一样的。

所以，要想你的房子历久弥新，不仅要进行细致的后期保养，更重要的是要在源头把控，让建筑历久弥新。

　　GRC水泥构件材料在装饰应用的过程中应该要掌握哪些要点?

　　1、选购GRC水泥构件材料找品牌厂家，他们的产品质量更好，使得产品的辐射更低。

　　2、虽然GRC水泥构件材料的装饰性是有材料的质量和颜色决定的，但是不要为了装饰效果的需要，而去全部选择颜色较艳的材料。因为越是颜色鲜艳的材料辐射就越大，建议装修的时候选择白色或者黑色为主。

　　GRC是以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度士敏土为胶结材并掺入相宜集料构成基材，经过喷吐、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的轻质、高强高韧、多功能的新式无机复合材料。GRC水泥构件是一种新式建造装饰材料，具备质轻，高强、抗冻融性能好、可范性强、安装简便、装饰造型多种多样、定作产品周期短等诸多优点。

　　现下GRC水泥构件已广泛应用于欧式风格建造的室内外装饰，其产品檐线，腰线，户牖扮饰线，山花卷草，浮雕扮饰板，中式西式的传统装饰，欧式罗马装饰柱及人物异型，仿魔芋石，斩假石，花岗石，砂岩等等，广泛的用于新建外装饰，旧楼改造，外墙造型挂板，园林艺术，山子，喷泉，圆雕，艺术壁画等。

　　一、 市场分析：

　　1. 房屋装饰欧式化已成为当今时代新潮流：

　　随着城市市政建设和文化建设的步伐加快，人们对居住环境的要求越来越高，新的欧式花园小区不断涌现，大面积旧房进行欧式改造，街道进行欧式美容，这股欧式装饰潮流，充分反映出现代人的审美要求和对建筑外装饰的品味追求。

　　和谐自然，历久常新，在工程造价上几乎与嵌贴钢砖等价的欧式室内外装饰已在全国各地形成一股潮流。现在，许多城市出现了越来越多的欧式花园小区、欧式一条街、欧式格调宾馆、饭店、别墅群、写字楼等，市场调查和实践证明，江苏阿尔博GRC构件装饰欧式房屋是古典建筑装饰艺术与现代建筑流派的结合，正适应了这一时代的新潮流。

　　2. GRC水泥欧式构件优于很多建筑装饰材料：

　　早期欧式装修构件是采用天然石材雕凿成型。其生产时间长，制作难度大，投入成本高，一般业主难以承受，市场难以普及。

　　纵观近几十年建筑装饰材料更新换代的发展史，80年代全国范围风行马赛克，90年代初全国流行钢砖，90年代末盛行玻璃幕墙，而这些产品的性能特征均已显现出无可弥补的缺陷，如钢砖粘贴保持表面光泽时间短，容易龟裂脱落，很多城市明文规定高层建筑不允许使用。玻璃幕墙有光污染，且中外均发生过幕墙爆裂脱落伤人事件，所以国家已限用。新型材质的GRC欧式装饰构件的问世，加快了建筑装饰材料向科学、美观、实用方向发展的步伐。

　　目前GRC水泥欧式外装饰行业，国家没有预算定额标准。GRC水泥欧式装饰构件属工艺产品，没有市场竞争，目前市场售价较高，能给经营者带来高额利润回报。一般承接一项欧式外装修工程，少则上十万，多则几十万，几百万。

　　二、 项目简介：

　　1. 概况：

　　GRC是Glass Fiber Reinforced Cement的英文缩写,是国外七十年代发明并广泛应用的一种复合材料。它将轻质、高强、高韧性和耐水、非燃、隔音、隔热、易于加工等特性集于一体，在建筑材料中拥有独特的地位。

　　我公司将GRC材料通过改良应用于制作欧式室内外装饰构件以满足欧式装饰需要，用高温树脂软胶模配定型外模生产的GRC构件具有如显著特点：

　　1) 可生产上千种产品。如生产罗马柱、檐线、腰线、门套、窗套、山花、廊柱、墙饰板、花柱、花盆、文化石、欧式浮雕等上千个品种，构件外表光洁精致，花纹流畅逼真，定型完美，艺术感强。

　　2) 原材料易购，配料简单。生产GRC水泥欧式外装饰构件的主要原材料是水泥、玻纤布、砂子、改性发泡材料、钢筋等，以上材料全国各地均易购。

　　3) 生产简单，管理简单。对生产工人的文化水平要求不高，只要拥有模具，一般具有劳动能力的人均能生产出合析的GRC构件，因此劳务费用低。常人3天内可熟练掌握产品的制作和安装方法，脱模成型，生产速度快，从配料到脱模1~3小时，确保成品率100%。而且生产可以采用计件制，责权利明确，有利于全面质量管理。

　　4) 存放、运输简单。由于是水泥构件，不怕日晒雨淋，可露天存放，无需仓储库房投资。而且存放屋外，运输车辆易进出，减少运杂费用。

　　5) 施工、安装方便，工期短。生产的各种GRC构件，同水泥亲和性好，安装稳固，易于修补。

　　6) GRC构件重量轻，强度高，韧性好，不龟裂，不脱层，耐水，不燃，与房屋同寿，喷上面漆，同石雕争辉。

　　7) 无“三废”污染，有利于环境保护;

　　8) 无损耗。如果在运输中出现少量破损也可以在安装装饰完成后用水泥补好，能确保构件的利用率100%;

　　2. 模具特点：

　　1) 结构合理：工艺逼真，花纹流畅的高温树脂软胶模配以硬外模，生产方便，一次成型，脱模容易，定型完美。

　　2) 性能优良：不受气温影响，稳定性强，软模内壁光洁，既有弹性，又有硬度，长期使用不变型，不收缩，抗压抗拉力强，不用脱模剂，保证产品不粘模。

　　3) 使用寿命长：模具经久耐用，抗酸碱及其他化学腐蚀，生产实践证明，用我公司的模具生产GRC构件每天3~4次脱模，在正常操作情况下，可使用50次以上。

　　4) 适应性强：凡适合模具成型的外装饰材料均可使用，如水泥、玻璃钢树脂、发泡树脂等。

目前，建筑外装饰主要用料是GRC和EPS两种，需要购买材料的甲方爸爸们也经常在这两种材料之间纠结。接下来，为您全方位对比GRC构件与EPS构件。
1.概念解析
GRC中文名为玻璃纤维增强混凝土，主要增强辅材为耐碱玻璃纤维，胶结材料为低碱度硫铝酸盐水泥，以及河砂或或海砂或石英砂构成。主要用途为装饰制品、墙板（类似于幕墙板）等。其中装饰制品主要包括罗马柱、窗套、门套、梁托、花饰等等，墙板主要是指幕墙板。

 
EPS是随GRC构件行业和外墙保温材料的发展延伸的一个新兴产品，主材以聚苯乙烯保温板（即泡沫）为基础，应用电热丝切割设备对板材进行切割成各种线条。主要工艺方法是以泡沫为填充物，铺设网格布，再外挂一层砂浆即可。基本上GRC能够制作的产品，EPS同样也可生产。
2.使用寿命不同。寿命不同的主要原因是原料不同。水泥+耐碱玻璃纤维的组合价格是远远大于泡沫+网格布的组合价格的，耐久性也是不言而喻的。这也是GRC能够经受风吹雨打而屹立不倒的主要原因。
3.防火性能不同。水泥的防火性能是泡沫不能比拟的。而一座又一座的古代建筑失火让国家对建筑的防火性能日益看重。这也是GRC巨大的优势之一。
4.重量不同。EPS最大的优点是轻盈。轻盈对于工程来讲会带来许多的优势：因为重量轻，所以运费便宜，可以为客户省下一大笔运费；因为重量轻，所以安装方便，一个人便可进行安装。
 

5.价格不同
因为上面一系列的不同，所以导致两种材料的价格也有一定的差距。就价格而言，GRC的价格要高于EPS。目前GRC的市场价格在400-1000元/平米不等，而EPS则基本在200元/平米以内。
总得来说，GRC与EPS做为建筑行业中最主要的两种装饰材料，两者各有所长，也各有不足，一般在质量要求较高的工程中，会优先选择GRC材料，而在高层建筑中，会优先选择EPS，因为其轻盈而更加安全。所以，甲方爸爸们，根据自己的需求选择适合自己的才是最重要的！

本工程装饰设计中GRC的应用范围比较广泛。从建筑的主入口的墙面、弧型门口装饰，及所有的外檐窗口套、各层的檐线，阳台的宝瓶、屋顶主入口的三角形装饰景观、新增的坡顶屋面等各处都使用了GRC物件增加了建筑的美观，使建筑物成为具有欧式风格的宏伟建筑。

①施工准备：
a、按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的角钢网的位置及对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与网片尺寸，位置相符合，并满足装饰设计中的外观要求。
b、进行GRC构件的加工，首先确定合格的GRC加工单位，并对其的加工能力，构件的加工质量、交货的情况、信誉等进行综合考查，确定合格的加工单位，按照GRC的设计，与厂家结合，进行图纸交底。并按施工进度计划，确定厂家加工交货日期。
c、GRC构件进场首先进行验收，验收合格后按品种规格进行分类，码放整齐，做好防护，以防破损。

②主入口处GRC做法：
装饰设计中主入口处的墙面已经布置了角钢网架，其∠30*3的角钢间距为400－600mm，在进行GRC墙面施工时将GRC构件的预埋件与角钢网片焊接牢固，焊缝要求满足设计的要求。墙面的GRC构件尺寸要根据装饰设计要求，结合工程施工时的实测尺寸，做出GRC墙面板的布置图，并布置好焊缝的位置及要求。主入口弧行门洞及门套的做法亦应根据实测尺寸和角钢网架的尺寸进行设计。弧行GRC在加工时要按照实际尺寸分为3－5段进行加工，并且留有施工的余量，在焊接时应保证弧行的连续性，不能有弯折的现象。在进行墙面角钢网的焊接时应保证角钢网面的平整度和垂直度。在进行GRC的焊接时应对GRC的板面和弧面进行预安装，用2m挡直板进行测量，当误差超过规定时，可用钢垫板调整位置，以保证墙面的平整。
③GRC园柱的施工：
本楼的设计的GRC圆柱直径为670－800mm，柱高4500－6750mm，GRC园柱分为两个半园形制作，每节长为1495－1682mm。GRC构件埋件与园柱钢结构件用30*3扁铁焊接牢固，焊接前进行园柱的预安装，测量柱的位置垂直度及接缝的误差满足要求后方可焊接。
④窗套的施工：
窗套的GRC在制作前应根据窗口尺寸及各层窗口的垂直误差情况对窗套进行加工，安装时先弹窗口套的边线再进行GRC窗套的安装。按照的方法与主入口要求相同。但是应注意口套与相邻墙的连接要严密，不得留有空隙。
⑤阳台GRC宝瓶安装：首先在阳台平板上弹出宝瓶的控制线，将宝瓶埋件与平台的预埋件焊牢。施工时要注意宝瓶的垂直度及宝瓶上口要挂一条水平线以控制宝瓶上口位置。
⑥檐线的安装：GRC檐线的安装，要使檐线安装时做到平直，操作时应先在墙上弹线以保证檐线的水平位置，檐线的进深在施工时先按檐线的情况，确定进深的大小，拉好线使GRC的相关位置与线符合。
⑦坡屋顶GRC的安装：
坡顶的钢架焊接完毕，经过检验合格后，再安装GRC坡顶板。GRC板的焊接要牢固可靠经检验合格才可进行瓦面的施工。坡顶GRC要满足坡顶荷载的要求，GRC板的强度要符合设计要求。其焊点由设计人确定。
⑧GRC接缝的施工：
GRC、柱、墙面板，檐线等的GRC构件之间的缝隙要填充水泥沙浆，必要时可用玻璃布用胶粘接。，另外在GRC与墙体的缝隙处也要同眼样方法处理。

        针对GRC墙板施工中出现的板缝开裂、装饰层开裂空鼓、外墙板渗水等质量通病，进行现场试验、分析研究施工工艺，提出了相应的防治措施。

　　 GRC墙板，板缝开裂，装饰层空鼓，外墙板渗水，防治措施。

　　1.工程概况

　　山东银座圣洋物流中心工程建筑面积约2.5万m2,为响应建设部有关减少使用普通烧结粘土砖的要求，减少结构自重，加快施工速度，业主及设计院决定采用GRC轻质墙板来代替普通块体墙体材料。墙体面积2.14万m2。由于GRC轻质墙板在预制过程中所产生的允许偏差、安装过程中节点处理和工艺问题，以及在装饰层施工时所使用材料、配合比选择不当和工序控制等因素的综合影响，容易出现板缝开裂、装饰层开裂空鼓、外墙板渗水等质量通病。目前尚无完整的施工规范介绍GRC轻质墙板的施工工艺及质量通病的防治措施,因此，我们在工程施工中开展了以防治这些质量通病为主题的QC小组活动，通过现场试验、分析研究施工工艺，制定并实施了相应的防治措施，取得了良好的效果。

　　2.材质简介

　　GRC轻质空心墙板以抗碱玻纤布、特种水泥、珍珠岩、粉煤灰等原料加工而成，具有质轻、防火、保温隔热、施工便捷等优点，但自防水性能较差。其长度根据楼层净高分别预制为2.4m、2.3m、2.2m三种，宽度为0.6m，厚度为90mm,每板共有纵向4φ60孔，纵向两侧分别预制成对称的榫头和榫槽。

　　3.改进GRC板安装工艺，防止板缝开裂

　　为弄清GRC板板缝开裂的原因，我们会同厂家到施工现场对已安装完毕和正在安装过程中的墙板进行了观测调查，发现板缝之间、板与梁或柱之间、洞口侧向均有不同程度的裂缝出现。其外观质量缺陷统计如表1所示。

　　3.1裂缝原因分析

　　经研究分析认为，造成板缝开裂的主要原因是：

　　①板缝构造处理不合理，门窗洞口节点构造薄弱;

　　②未设置混凝土芯柱;

　　③施工程序不合理;

　　④安装过程中各专业工种配合不密切，事后开槽、开洞，削弱了墙板的刚度和整体性。

　　表1 GRC轻质墙板外观质量缺陷统计

　　序 号项 目频数(点)累计频数累计百分数(%)

　　1表面裂缝707059.3

　　2表面平整度138370.3

　　3轴线位移68975.4

　　4板材接缝高低差109983.9

　　5墙面垂直度510488.1

　　6门窗洞口裂缝1111597.5

　　7其它3118100

　　8合计118

　　3.2应对措施

　　3.2.1设置钢卡板

　　每块GRC轻质空心墙板顶端设2块槽钢卡板，

　　下端设两组4块角钢卡板，在门窗洞口处设通长槽

　　钢加强，如图1所示。

　　3.2.2板缝拼接严格按规程施工

　　板间竖向接缝要用低碱水泥胶(低碱水泥∶

　　108胶∶水 = 2∶1∶0.2)进行胶结。安装过程中要

　　图1 GRC板组装立面

　　将接口胶结料挤压密实，用半干硬性水泥砂浆及时捻口，板缝两侧粘贴80mm宽加强玻纤布。上下水平缝要用低碱水泥砂浆嵌缝并抹成八字角。对已施工完毕的板缝在常温下喷水养护4～7d。

　　3.2.3设置混凝土芯柱予以加强

　　3.2.3.1标准混凝土芯柱的设置

　　沿墙体长度的方向，每隔1200mm设置1根混凝土芯柱，每根芯柱由墙板内的一个孔用C20细石混凝土灌注而成。

　　3.2.3.2转角处混凝土芯柱的设置

　　在墙体转角处位置采用开孔形式墙板对口安装，并将两个开口孔组合成整体芯柱。每个芯柱配置4Φ16主筋，φ6@200，用C20细石混凝土灌注。

　　3.2.4改进施工程序

　　

序 号

项         目

频数（点）

累计频数

累计百分比（%）

1

表面裂缝

70

70

59.3

2

表面平整度

13

83

70.3

3

轴线位移

6

89

75.4

4

板材接缝高低差

10

99

83.9

5

墙面垂直度

5

104

88.1

6

门窗洞口裂缝

11

115

97.5

7

其它

3

118

100

8

合计

118

严格按下列工艺流程组织施工：清理楼面 定位放线 配板 安装上端钢卡板 配制胶结料 接口抹灰 立板并临时固定 板缝处理并粘贴玻纤布 下端钢卡板安装 灌注混凝土芯柱 板缝、芯柱养护 装饰层施工前基层处理 设置标筋 装饰粘结层 装饰基层 装饰面层 (涂层)。

　　3.2.5做好配板及专业预埋准备工作

　　配板时，要考虑墙板组合的合理性，避免出现小于2/3板。同时应将水电等专业的预留洞口在板安装前完成，减少安装后由于开槽、打洞而产生振动。无法在安装前进行的线槽开洞，必须待接缝砂浆强度达到100%之后进行，而且必须用切割机施工。线槽设置后，立即用低碱水泥细石混凝土填实补平。

　　4.克服装饰层开裂空鼓

　　4.1原因分析

　　由于装饰层与GRC板之间粘结不牢;装饰层配合比不当，抗拉强度偏低;装饰层与GRC板母材的温度变形系数差异过大;抹灰施工工艺不当等原因造成了装饰层的开裂空鼓。

　　4.2应对措施

　　4.2.1通过现场试验，确定装饰层抹灰砂浆的比较好的配合比

　　根据山东银座圣洋物流中心工程GRC板施工实践，取3种不同配合比方案(见表2)，各做10m2样板，1个月后观察发现：方案Ⅰ在板缝处出现较多开裂空鼓，板中部也出现局部开裂空鼓;方案Ⅱ在板中部未发现开裂空鼓，但竖向板缝和阴角接缝处发现局部开裂;方案Ⅲ在板中、接缝或阴角处均未发现开裂空鼓现象。

　　表2 装饰层砂浆配合比方案比较

　　方案水泥石灰中砂麻筋效果

　　Ⅰ1350板缝、板中出现开裂

　　Ⅱ1370.02板缝、阴角处出现开裂

　　Ⅲ1370.05板缝、板中、阴角处均未出现开裂

　　注：各种配合比均为重量比

　　从以上3种方案中可以看出:方案Ⅰ水泥用量偏大,且未掺筋是产生裂缝的主要原因;方案Ⅱ由于降低了水泥用量,而且掺入了2%的麻筋,其抗裂能力得到了加强,但效果不明显;方案Ⅲ增加了麻筋用量,其抗裂能力大大加强。所以得出这样的结论：提高装饰基层抗裂能力的主要措施是适当减少水泥用量并增加麻筋用量。在银座圣洋物流中心工程中GRC板装饰基层砂浆配合比取水泥∶石灰∶中砂∶麻筋=1∶3∶7∶0.06。

　　4.2.2增加装饰基层的粘结层，提高其粘结力

　　在清理干净的GRC板上均匀地涂刷一道108胶水泥浆，厚度2～3mm，在胶浆未完全干但已没有明水时即开始抹底灰。粘结层施工前应将GRC板浇水湿润大约保持板面10mm深。

　　4.2.3严格控制各层抹灰间隔时间和厚度

　　首次抹灰厚度控制在4～6mm，常温下喷水养护3d，再抹4～6mm相同成分的砂浆，并刮平修边。待底灰六七成干时，开始抹面层。面灰可用纸筋白灰，厚度控制在2mm左右，待基层含水率小于8%后方可进行涂料面层施工。

　　5.改进施工工艺，克服外墙板渗水难题

　　5.1原因分析

　　由于GRC空心墙板自防水能力差，且外墙面有施工构造缝、装饰线条、墙体饰面层裂缝、施工工艺不当等原因，往往会造成外墙板面渗水。饰面层裂缝的防治措施在前面已有介绍，下面仅就GRC板外墙防水施工工艺进行探讨。

　　5.2施工工艺

　　5.2.1工艺流程

　　

方案

水泥

石灰

中砂

麻筋

效果

Ⅰ

1

3

5

0

板缝、板中出现开裂

Ⅱ

1

3

7

0.02

板缝、阴角处出现开裂

Ⅲ

1

3

7

0.05

板缝、板中、阴角处均未出现开裂

墙面清扫处理 挂10mm×10mm孔径钢丝网 洒水湿润墙面 涂108胶液一遍 防水抹灰 洒水养护。

　　5.2.2挂网要求

　　5.2.2.1 对于整块GRC板部位，挂10mm×10mm孔φ1柔性钢丝网，用水泥钉绷紧扣牢，水泥钉间距≤200mm。

　　5.2.2.2 对于GRC板与梁、柱节点交叉部位，应用射钉枪将铆钉打入梁柱混凝土中，使钢丝网绷紧，不得卷边，其搭接长度不得小于100mm。

　　5.2.2.3对于窗框板侧面和空调盒等特殊部位，其节点处理见图2、图3。

　　5.2.3基层抹灰防水控制

　　5.2.3.1抹防水砂浆前，先用水冲洗墙板面，使

　　其允分润湿，但不得积水。

　　5.2.3.2用1：1水和108胶液涂刷一遍，然后用

　　配置好的水泥净浆和1：2.5防水砂浆做防水层。

　　图2 窗框板与墙节点

　　5.2.3.3为使基层与防水层粘结牢固，铺设防水砂浆前

　　应在基层上先涂刷一层水泥净浆，涂刷要均匀，不得露

　　底或滞留过多。

　　5.2.3.4 铺抹底层防水砂浆，砂浆刮平后要用力抹压，

　　使之于基层结成一体，砂浆终凝前用木抹子均匀搓成毛

　　面。底层抹完后，表面与钢丝网平齐，使钢丝网若隐若现。

　　图3 空调盒与墙节点

　　5.2.3.5 防水砂浆抹完后，经12h即抹厚约15mm的面层砂浆，分两遍完成。

　　5.2.4 节点质量控制

　　5.2.4.1 挂网前应对破碎、开裂、开洞的墙板按处理方案或技术交底分别修补处理，并进行隐蔽验收。

　　5.2.4.2 挂网时GRC板与墙、柱、梁节点交叉部位按要求应满足塔接长度要求(100mm)。

　　5.2.4.3 严格按《外墙铝合金门窗安装作业指导书》施工与检查，保证铝合金窗塞缝密实。

　　5.2.4.4 面层防水砂浆完成后，洒水养护7～10d，以防出现收缩裂缝，并逐层检查梁柱与板、板与板接缝及板面裂缝情况。凡出现微裂缝处，均用加适量HB粘结剂的水泥砂浆涂刷处理，封闭毛细孔道。

　　5.2.4.5 防水抹灰施工缝留在边梁中部位置，施工缝做成斜坡阶梯形，接槎要依照层次顺序操作，层层塔接。

　　6.GRC墙板修补措施

　　6.1原因分析

　　由于GRC墙板厚度薄，空心，本身易碎，因此在采用小型切割机切割墙板埋设水电线时，会造成部分墙板破坏或留有管槽，因此需要采取措施认真修补。

　　6.2修补措施

　　6.2.1在修补前应将已破坏、松动的残渣彻底清除，然后充分湿润。

　　6.2.2对于细小的未贯通墙厚的管线槽，可采用1：2.5水泥砂浆直接填实封堵，表面压光，与GRC墙面平齐(局部较细长的管线槽可以加玻纤布修补)。

　　6.2.3 对于大面积(面积大于0.3m2)而未贯通墙厚的管线槽(主要集中在配电箱管线槽开槽处)，采用内挂钢丝网进行塞实抹灰，做到表面平整。

　　6.2.4对已穿墙破坏者，先用杆件将墙板撬起，用砖作为板的支座点顶紧GRC墙板后安装模板，开斜口浇筑C20细石混凝土缝堵(主要集中在厨房、卫生间下水道埋管开槽等处)。

　　6.2.5 修补后应加强养护以及半成品和成品的保护。

　　7. 经验总结

　　我们应用以上技术措施，取得了良好的效果。除采取这些技术措施外，尚应提高操作技术工人的责任心和技术水平，严把GRC墙板半成品质量关，进行全面质量管理，才能从根本上消除这些质量通病。