作者： 阿尔博装饰

　　增强的玻璃纤维有很多种型式，例如短切纤维纱、连续纤维无捻粗纱、网格布、短切纤维毡等，不同型式的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法不同，相同型式的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法也不完全相同。而且玻璃纤维的掺入量和使用方式对于玻璃纤维增强水泥复合材料的力学性能有着很大的影响。这就形成了多种玻璃纤维增强水泥复合材料的制作工艺，如喷射工艺、预混喷射工艺、预混浇筑工艺、注模工艺、布网工艺、缠绕工艺等。每种生产工艺都有其各自的特点，适用于制作不同的产品，当然所使用的设备也有所不相同。

　　1、喷射工艺

　　喷射工艺是应用并且制造GRC制品的方法，包括手工喷射和自动喷射。20世纪70年代初英国建筑研究院(BRE)先用此方法制造玻璃纤维增强水泥GRC制品。不管是手工喷射还是机械喷射，喷射工艺都需要经过专门训练的操作人员和专用设备。操作方法的正确与否很大程度影响到GRC制品的强度和耐久性。对于喷射工艺而言，玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中，纤维的有效利用率高，产品的各项物理性能也较好。

　　2、预混工艺

　　预混工艺是将短切玻璃纤维和水泥砂浆基体共同搅拌，形成均匀的玻璃纤维水泥混合料，然后通过浇筑或喷射的方法制成产品。根据成型方法的不同，预混工艺可分为预混浇筑工艺和预混喷射工艺。预混浇筑工艺与预制混凝土制品的工艺相类似，在浇筑过程中常常会辅以震动工序。

阿尔博装饰为您讲解GRC线条质量控制：
控制GRC线条的原材料质量：
1、必须选用耐碱玻璃纤维做增强材料，低碱度水泥为基体材料并掺入适宜的细骨料，GRC厂家需提供以上原材料进货合同、汇款单等证明文件。
2、必须保证足够的耐碱玻纤含量：检查厂家的GRC构件的抗弯强度是多少兆帕，不得低于行业标准。
3、构件厚度控制在8-20mm之间，厚度均匀，严禁过薄过厚。
 

4、配筋：GRC构件转角、边口处均应设置不低于Ø4的通长连续刻痕钢丝（或Ø6的通长钢筋）加强；几何尺寸大于400 mm的GRC构件则应配置钢筋网，其钢筋直径不小于Ø6、间距不大于400 mm。
5、GRC线条进场应提交出厂证明书，其内容包括: a. 产品标记及数量; b. 出厂检验结果; c.生产日期及出厂日期；d. 生产单位名称；e. 生产单位质检部门签章。
 

植筋焊接安装法：
1、焊接点：垂直方向每隔600㎜左右各1个或每平方米不少于5—6个，水平方向每隔400㎜上下各1个或每平方米不少于5—8个。
2、拼接的GRC线条应该与纵向预埋的抗热涨冷缩焊接筋焊接。
3、各着力点用Ø6mm钻头打孔并植Ø8mm钢筋，向下成25~30度角打入墙体，深度不小于90mm，焊接点必须牢固。当墙体为页岩砖时，需用Ф8钢筋制作穿墙杆与构件预埋件焊接固定。
4、在构件安装后，①对各连接焊点作防锈处理。②必须对接缝、空隙及安装过程中产生的其他损坏进行修补，修补时应采用填缝剂或专用胶粘剂、抗裂砂浆等相关材料批嵌压平，且在GRC构件嵌缝前必须将缝口清理干净，接缝处宜铺设钢丝网。
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阿尔博装饰为您讲解GRC和轻质混凝土的区别：
GRC因为与混凝土有关，又比混凝土轻盈许多，所以经常与轻质混凝土混淆。但事实上，这两个还是有很大区别的。概念不一样，在组成材料、技术性能和应用领域都有区别。
1.概念
GRC是Glass fiber Reinforced Concrete，翻译过来是玻璃纤维增强水泥。是一种以水泥砂浆为基体材料、耐碱玻璃纤维为增强材料的复合材料。关键是组成材料中是没有大于5mm的粗骨料，所以整体触感比较细腻。

 
轻质混凝土又名泡沫混凝土，是指表观密度小于1900~2000kg/m^3的混凝土，不仅可以采用轻的细骨料，也可以采用轻的粗骨料，加上水泥和掺合料制备而成。广义地包括泡沫混凝土，加气混凝土（不加粗骨料），陶粒混凝土等等，一般是加轻质粗骨料的（膨胀蛭石，例如陶粒，膨胀珍珠岩等），不加玻璃纤维。
 

2.用途
用途方面，GRC一般可以用来做GRC建筑细部装饰构件；GRC雕塑；比较多的来制作GRC外墙挂板、GRC保温板、通风管道、GRC轻质隔墙板、永久性模板、永久性管状芯模、工业建筑屋面构件等。
比如GRC复合墙板：以低碱度水泥砂浆为基材，耐碱玻璃纤维为增强材料，制成板材面层，经过现浇或预制，再与其他轻质保温绝热材料复合而成新型的复合墙体材料。
而轻质混凝土因为质轻，孔隙率高，所以保温性能良好。根据密度的不同，可以用作承重、隔断、围护或者保温。主要用来制作轻质内隔墙板，外墙板，复合墙板，或者内外砌体结构。
所以两者虽然原材料不同，但是在用途方面还是有点共性，都可以用来制作轻质墙板。

GRC厂家阿尔博装饰为您讲述GRC的材料组成：
GRC的基本组成材料为水泥、砂子和耐碱玻纤，另外还添加有聚合物、外加剂等用于改善后期性能的材料。
1.水泥：通常用于GRC中的水泥主要有硫铝酸盐水泥和硅盐酸水泥。硫铝酸盐水泥又大致分为快硬硫铝酸盐水泥和低碱度硫铝酸盐水泥，特点是碱性低、脱模快。硅盐酸水泥又大致分为普通硅酸盐水泥和白色硅酸盐水泥，特点是强度高、更耐久。

 
2.砂子：按纯净度排序依次是石英砂、河沙、海沙。砂子的纯净度越高，则含泥量越少，与水泥的凝结力也就越强。纯净度高的砂子制作出的GRC构件强度更高且不易脱落。
3.纤维：GRC材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱以及耐碱玻璃纤维网格布。欧美国家要求GRC中使用的玻璃纤维中氧化锆含量不低于16.5%，我国则仅要求在使用普通硅酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。
 

4.聚合物：通常在构件中添加的聚合物为丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。
5.外加剂：可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、早强剂、防冻剂、缓凝剂、防锈剂等外加剂。不过当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时，不得使用含氯化钙基的外加剂。
6.其他材料：可以选择性的添加一些其它活性材料，有利于提升GRC制品的各种综合性能，例如强度、抗渗、耐久等。
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阿尔博装饰为您讲述GRC构件的模具要求以及检验方法：
严格按图纸上的尺寸规格制作模具，从安装、生产方面，周全考虑分模、预留沉栓位及焊点，GRC构件模具成品必须考虑产品脱模问题，不得卡模，沉栓位钻孔必须垂直，变型的模具不能投入生产。

检验方法：
1、批量： 由相同原材料、相同工艺、相同规格的构件组成同一受检批，建议500件为一个批量，不足500件时，亦作为一个批量。
2.总判定： 在GRC型式检验合格的条件下，出厂检验中工艺质量、外观质量、尺寸偏差、抗弯极限强度等均符合标准相应等级规定时，则判定该批构件为相应等级构件。
 

3、加受力包：在GRC沉栓孔的位置加厚2~2.5cm，但还需保证低于安装面1cm以上，直径3~5cm，同时多铺一小块玻璃纤维网格布。
4、压滚：挤压GRC修整均匀，边位必须与模具边界及端头板相平。若需焊接的产品，提前预留焊点。减少GRC构件中氯离子含量。构件中氯离子含量对钢筋锈蚀影响极大，过量的氯离子会破坏钢筋表面的钝化膜，从而导致GRC构件钢筋锈蚀。所以在GRC材料把关上，严禁使用海砂，应定期检测砂子中氯离子含量，严禁使用氯离子含量超标的工业废水拌合砂浆。
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　　一、GRC材料性能:

　　1、轻质—-GRC材料容重1.8-2.0T/M3，比钢筋砼轻1/5，由于可制成 薄壁空体制品，比实体制品重量大幅度降低。

　　2、高强—-加入玻纤后，水泥砂桨的抗弯强度从2-7MPa提高到6-30Mpa，加之，制品断面多为空体曲面，惯性矩大，抗弯强度高。

　　3、抗冲击韧性好—-由于大量玻纤贯穿在GRC材料中，因此能够吸收冲击作用的能量，提高抗冲击性能。 国内检测结果表明，抗冲击强度由1-2Kg-CM/CM2提高到5-15 Kg-CM/CM2。

　　4、抗渗、抗裂性能好—-因玻璃纤维大量细密面均匀的分布在制品的各个部位，形成了网状增强体系，延缓裂缝的出现和发展，减轻应力集中现象，提高了抗渗抗裂性能。

　　5、GRC材料耐水、耐火，并且有良好的可加工和可模塑性

　　二、GRC板的优点:

　　1、环保，无污染，无任何放射性物质。

　　2、强度高，质地紧密、稳定，安全系数高。

　　3、自重轻，只有石材的2/3，能有效降低墙体荷载。

　　4、抗冻融、耐酸碱、耐高温，能适合任何恶劣使用环境。

　　5、可塑性强，艺术质感好，立体造型丰富，可根据主体结构的建筑风格设计出任意的外观效果。

　　三、配合比:

　　喷射法GRC等级18级

　　骨料/水泥比1 ：1

　　水灰比0.325~0.375

　　玻璃纤维含量4.4±0.2

　　聚合物固体含量

　　四、设计性能:

　　GRC等级18级

　　玻璃纤维含量(%)4.4±0.2

　　比例极限LOP值(Mpa) 7

　　断裂模量MOR值(Mpa)18

　　MOR顶/底比值0.8~1.25

　　体积密度干=1.8

　　湿=2

　　吸水率面层≤7%

　　保温、结构层≤1%

　　干缩率≤0.15%

　　抗冻融性50次

　　防火性能A级

　　五、GRC成分组成:

　　1、耐碱玻璃纤维—耐碱玻璃纤维中的氧化锆的含量至少要达到16.5%，才具有足够好的耐碱性能。

　　2、水泥—普遍使用普通硅酸盐水泥(OPC)、快硬硅酸盐水泥(RHPC)和白色硅酸盐水泥。快硬硅酸盐水泥的化学成分和普通硅酸盐水泥基本相同，只是前者磨得更细一些，

　　3、砂—通常使用石英砂及优质河沙，集料颗粒尺寸通常小于1.2mm，二氧化硅含量大于96%，含水率小于2%。

　　4、外加剂—使用一些外加剂，如塑化剂、超塑化剂，可以提高GRC的性能。达到提高料浆的内聚力、减少离析、减少搅拌时间、延长凝固过程、加快凝固过程、提高早期强度增长率、提高强度、降低渗透性等效果。

　　5、丙烯酸聚合物—丙烯酸聚合物可以实现制品的干养护，有助于提高制品的性能，尤其能够减少制品表面的裂缝。

　　6、水—水应该是洁净的，没有杂质的，并应符合混凝土拌合水相关标准，通常可以使用饮用水。

　　7、火山灰质材料—粉煤灰、矿渣、偏高岭土和硅灰都是一些具有火山灰活性材料，它们有利于提高GRC的性能。在水化过程式中，火山灰质材料会和游离的氢氧化钙发生反应，生成其它的水化产物。

　　六、GRC施工流程:

　　1、生产流程：产品图纸设计→现场测量图纸修改→产品图纸业主审批→原型制作→模具制作→产品制作→产品包装发货。

　　2、安装流程：基层清理→弹线→试排→钻孔→挂板→校正→固定→接缝填浆→清理→密封膏。

　　七、GRC安装体系:

　　1、膨胀螺栓锚固体系—GRC生产时预埋钢片或钢筋，安装时采用膨胀螺丝固定。该体系对墙体的平整度要求较高，要求通过较薄的粉刷层将墙体找平，墙体为可承重墙。

　　2、墙体干挂体系—将产品通过转接、连接件与墙体固定。该体系要求墙体为可承重墙，由转接、连接件的三维调节功能，吸收墙体结构的偏差。

　　3、背负钢架干挂体系—通过产品背面的辅助钢架，采用转接、连接件与主体结构固定。该体系适用于无墙体或不承重填充墙的框架结构。

　　八、GRC技术说明:

　　1、制品构件在喷射完成后，填充好GRC浆料的模具应存放在温度在15~50度之间的厂房内。

　　2、GRC制品一般要在脱模前的硬化养护不少于16小时,在16~50度、相对湿度65%~95%的范围环境内养护7天，使其干透。

　　3、GRC构件的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

　　4、产品包装做到防水，防尘，防碰撞震动，异型产品将根据不同的形状进行特殊包装处理。

　　5、产品堆放于平整场地，堆垛高度不得超过2米，堆放层数不应超过4层。

　　6、GRC构件安装必须保证其平直、牢固。

　　7、GRC构件安装完成后，表面应无污染、折断、缺棱和掉角等缺陷。

　　8、焊接时，所选用的焊条型号应与主体金属相匹配，并要求全熔焊缝质量为二级，角焊缝的质量等级为三级。所有现场角焊缝施焊完毕后，应清渣并涂富锌漆二度。

　　9、GRC构件中的接缝采用硅酸盐水泥、细沙和聚合物柔性胶粘材料拌匀后分三次批嵌满接缝，并压平、填实。

　　九、GRC主要材料分析

　　1、玻璃纤维— 材料单价1.2–1.6万元/吨

　　2、水泥— 材料单价1100–1400元/吨

　　3、石英砂— 材料单价600–1000元/吨

　　4、色粉—

　　5、防水材料—

　　6、外加剂—

　　7、密封胶–

　　1.GRC的安装方式：

　　①干挂式：干挂工艺是利用高强度螺栓和耐腐蚀，强度高的金属挂件或利用金属龙骨，将饰面石板固定于建筑物的外表面的做法。

　　②打钉式：利用专业工具开孔，然后打入螺钉、铆钉并将其固定于建筑物的外表面的做法。

　　③胶粘式：使用建筑专用胶将GRC粘贴于建筑物的外表面的做法。

　　

阿尔博装饰为您讲解GRC构件材料选用：
1.水泥应选用低碱度水泥，如硫铝酸盐水泥等，制成灰水比1：10的水泥浆液，pH值≧10.5。
2.耐碱玻璃纤维是GRC构件的筋骨，所以对GRC构件的强度、抗弯等各项物理、力学性能起着至关重要的作用，所以耐碱玻纤的选用一定要符合国家以及行业有关技术标准规定，氧化锆的含量不得少于16%，这一点，耐碱纤维网格布是远远不达标的。

 
3.除了水泥跟耐碱玻纤之外，最重要的就是砂子了。阿尔博装饰一般会选用纯净度比较高的石英砂，因为纯净度高，与水泥的粘结力就强，那自然使用寿命就会长。其次，某些对产品要求不高的厂家会采用河沙，但这已是底线，不建议采用海沙，含泥量太高，会缩短产品的寿命。
 4.GRC构件的预埋钢件/后置螺栓、连接钢件/螺栓等建筑五金，均应采用国产Q235碳素结构钢，并经过热浸镀锌处理（以防生锈），镀锌层厚度≥45μm。
5.钢结构焊接采用E43系列焊条，焊缝质量要求不低于三级，焊接完成后对焊缝进行处理，尽量做到不露痕迹。
6.轻质GRC填料（如陶粒、珍珠岩等）的质量应符合国家以及行业有关技术标准规定。

材料及半成品进场验收：
1.GRC构件进场时，其造型、尺寸应符合设计认定的样板（封板）型式，其本身及包装应具备品牌标识，并提供五金配件及辅料的质量证明（合格证/质量检验报告），必要时须对GRC构件产品进行抽样检测。
2.轻质填料、金属防腐油漆和建筑密封胶等辅料均应符合设计认定的样板。
以上就是GRC构件选材时的一些标准，更多知识，欢迎登陆江苏阿尔博装饰工程有限公司的官网进行查阅！

阿尔博装饰为您从造型、性能、安装这三个方面对GRC构件的特性进行盘点：
一、就造型而言
1.易成型性好。可以制得各种形状的制品，表面有质感、美感和力感。可给予设计人员最大的设计构思发挥其创造性思维能力。
 2.可加工性好。锯、钉、切、粘均可。
3.质感好、色彩丰富。其水泥基质的质感上也与现今大部分建筑的外墙面材料可更好的融合，表面着色后（可喷外墙漆、石头漆等），使其看上去就象建筑物的原有部分。
 

二、就性能而言
1.强度高。比例极限抗拉强度（BOP）可达4.0~6.0MPa；比例极限抗弯强度（LOP）可达8.0~10.0MPa，这样的强度足够保证构件与建筑同寿。
2.抗裂性好。变形能力大，阻裂作用好；抗弯极限可达12000~16000μm。
3.抗冲强度高。一般可达15~30Nmm/mm2，而混凝土只有1~2Nmm/mm2。
4.耐火。防火等级高达A1级，是一种完全不燃的材料。
5.抗冻。对极端天气的耐受力强，可应对北方极冷的天气。
6.耐温、湿度变化能力强。有适应骤冷骤热、干湿交替的能力。

三、就安装而言
自重轻、厚度薄。密度只有1.8—2.1g/cm3，约比钢筋混凝土轻1/5；而且可做成中空结构，壁厚最薄可做到3mm，从而可以带来许多便利。
1.运输更经济。因为自重轻，所以运输的成本较低。GRC为建筑装饰构件，数量通常较多，所以自重轻的产品在运输上显然更加具备优势
2.安装时需要的工人以及时间也会相应减少，安装更便捷，工期更短。
由此可见，GRC做为建筑外装饰构件有其独特的优点，GRC既是一种新型的结构材料，又是一种艺术性的材料，可以做成艺术化的结构，给人以美的享受。

　　GRC构件是一种外墙装饰材料，具有多种玻璃纤维增强水泥复合材料。那么这种材料的制作工艺具体是怎样的呢?

　　GRC构件多为空心，这样保证了自重小、安装利便的特点;加以其中的尼龙网片，保证其整体刚性和坚韧性，整体刚性易于保证线条效果不发生较大变形，而坚韧性则使之更像强度、刚度整体微缩的钢筋混凝土;在终极破坏时，形成若干塑性，不致溘然断裂造成职员伤害和建筑物自身破坏;同时，因为安装利便的特点，与抹灰等其他装修分项工程比拟，具有缩短整体工期、不受天色、季节、气温状况等外部前提影响等长处。

　　GRC构件的制作工艺主要包括预混喷射工艺、预混浇筑工艺、注模工艺、布网工艺、环绕纠缠工艺等。对于每种出产厂工艺都有其各自的特点，合用于制作不同的产品，当然所使用的设备也有所相同，不同型式的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法不同，相同型式的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法也不完全相同。

　　GRC构件可以以很细的段面承受很大的拉力，再加上玻璃纤维用不着钢筋那样需要一定厚度的保护层防止腐蚀，还可以做光滑的那种仿真材料。

　　GRC构件合用于所有外檐装修工程，如：外檐涂料墙面、石材墙面等，其中尤其以大理石石材墙面配以GRC构件效果为不错。雍容华贵、错落有致而又不失蕴藉自持、深沉内敛，特别适合街道、公共建筑中仿西建筑或中西风格结合的景观建筑。

　　GRC构件是一种玻璃纤维增强水泥，易造型，轻质，高强。那么体现这种材料质量的重要标准是什么呢?

　　GRC构件产品质量的重要标准是就是要看水泥强度，同时它也是划分水泥标号的重要依据。水泥强度是指水泥胶砂浆硬化试体所能承受外力破坏的能力，用Map表示，它是水泥重要物理性能之一。水泥强度分三种：抗压、抗折、抗拉强度，均指水泥胶砂硬化试体承受压缩破坏、弯曲破坏、拉伸破坏时的应力。

　　GRC构件的强度除取决于水泥强度外，同时还取决于单件表面尺寸及填料比，配置不同的筋骨支撑结构所决定的。

　　GRC是原丝抗碱纤维短切后同配有添加剂的砂浆一同通过喷射设备喷射入模，然后逐层滚压成型，尤其体现GRC构件合不合格的主要指标为纤维含量有无5%左右，平常铺网格布的GRC构件1%的纤维量都没有。

阿尔博装饰为您讲解GRC构件在装修时的三大注意点：
1、忌触摸非中性物品
多数石材均忌酸碱。例如：酸常构成花岗石中硫铁矿物氧化而发生吐黄表象，酸会分化大理石中所含的碳酸钙，构成表面被腐蚀。碱也会腐蚀花岗石中长石及石英矽化物结晶之晶界从而构成晶粒剥离的表象。又如非中性清洁剂或油性蜡、水性蜡、亚克力蜡等各种蜡，一般均富含酸碱性，长期使用会使GRC构件表面失去光泽，残留药剂会致使日后病变。

 
2、忌长期掩盖杂物
不要在GRC构件表面长期掩盖地毯及杂物，不然的话构件下面的湿气无法经过毛细孔蒸发出来，会因湿气过重，含水量增高而发生恼人的病变疑问。如你担心货物会有损坏，一定要铺设地毯，堆置杂物，请别忘了要彻底坚持清洁干净。要不时运用除尘器及静电拖做好除尘工作，表面未处理完成的GRC构件是不耐风沙及土壤微粒的长期蹂躏。
 

3、忌直用脏水冲刷
GRC构件和木材一样，是一种会呼吸的多孔材料，因此很容易吸收水分或经由水溶解而浸入污染。若吸收过多的有污染的水分，不可防止地会构成各种病变，如：崩裂、风化、吐黄、水斑、坠落、浮起、锈斑、白华、雾面等。因此应防止用脏水冲刷或以过湿的拖把洗GRC构件表面。即使运用上了好的专用防护剂，也不可能百分百长期阻绝污染，所以最好的方法是避免污染。

阿尔博装饰为您盘点GRC十大特性：
1、造型无限可塑
GRC产品是将原料（水泥砂浆、耐碱玻纤等）按一定配比搅拌，在模具内浇筑成型，可制作出或曲面、或镂空等各种造型丰富，质感多样的产品。可根据客户和设计师的不同需要，设计任意的艺术造型，完美实现设计师的设计梦想。

 
2、质量轻、强度高
GRC的体积密度约为1.8-2.0,比混凝土要轻盈许多。15mm厚标准GRC板重量仅为30kg，抗压强度超过40Mpa，抗弯强度超过34Mpa，均大大超过国际标准要求。
3、超薄技术、超大尺寸
GRC板最薄可做到5mm，长度、宽度可根据甲方或设计师要求任意设计，满足运输条件即可，亦可做成其它任意厚度，任意尺寸。
4、色彩丰富
GRC产品采用进口色粉，可以根据需求做成各种不同颜色及不同造型的艺术效果。

 
5、质感好、肌理多
GRC产品表面可做成荔枝面、喷砂面、光面等不同质感效果，也可以做成条形、镂空、浮雕等不同肌理效果。
6、环保无辐射
GRC属可再生材料，有利于环保。原材料不含有任何放射性核元素，为国家放射性核素含量A类环保材料。
7、防火防水
GRC原材料全部为阻燃材料，经检测为A1级防火材料。即使在水中长期浸泡，GRC材料的形状及安全性系数变化也很小，结构和性能均不发生变化。
8、抗污不变形、超耐久
经过大量实验证明，GRC具有超强的耐久性，对紫外线照射免疫，经得起风吹日晒雨淋，耐候性远高于一般的建筑材料。
9、隔音、抗震性好
根据GRC构件厚度和表面处理方式的不同，可以达到良好的隔音吸音效果。再加上其质量轻，强度高，相对于其他材料，在抵抗地震冲击方面也更有优势。
10、工期短、维护方便
GRC采取喷射工艺，安装也便捷，所以整体工期短。

       一、GRC构件制作安装

　　1、 GRC构件转角、边口处应设置不低于Ø4的通长连续刻痕钢丝加强;几何尺寸大于400 mm的GRC构件应配置钢筋网，其钢筋直径不小于Ø6、间距不大于400 mm;GRC构件几何尺寸不宜超过1000mm，当超过1000 mm时，钢筋的直径和间距由结构设计确定。

　　2、 钢筋保护层厚度不应低于15mm;构件肋部(只有钢筋部位的几何尺寸应不应小于6d(d为钢筋直径，下同)，并加设耐碱玻璃纤维网格布，网格布宽200mm。

　　3、 GRC构件壁厚不宜小于8 mm;顶面的宽度大于300 mm时，壁厚不宜小于30 mm.

　　4、 GRC构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式：

　　(1) 当GRC构件较小时(尺寸小于600 mm，且自重小于25kg)，可直接将构件配筋外露，外露长度应大于10d且满足焊接要求;

　　(2) 当GRC构件较大时(几何尺寸大于等于600 mm，或自重大于等于25kg)，应预留锚板，锚板应采用强度不低于Q235级钢，锚板的厚度应不小于构件配筋直径的0.6倍，锚板镀锌层的镀锌含量不小于350g/㎡;锚栓或钢筋穿孔中心至锚板边缘的距离D不应小于2d或20 mm，穿孔与钢筋之间的间隙不应大于2 mm.。钢筋与锚板延穿孔周边双面满焊。

　　二、GRC外观质量要求

　　1、表面平顺、边缘整齐、无缺棱掉角、无翘曲;

　　2、表面无裂缝、无露网、无露筋、无蜂窝 、无麻面。

　　3、几何尺寸偏差应符合下列要求：

　　单位：mm

　　长度允许偏差宽度允许偏差壁厚允许偏差

　　600

　　0

　　1000

　　-2

　　L>2000±7B>1000±5Ó≥14+5

　　-3

　　5、 圆弧形构件直径允许偏差要求(单位：㎜)

　　标称直径允许偏差

　　D≤400±5

　　400

　　D>1000±7

　　6、 GRC的物理力学性能

　　项目指标

　　抗折力(N)≥400

　　吸水率(%)≤10

　　饱和浸水后抗折力(N)≥320

　　抗冻融循环50次冻融循环表面无破损，抗折力损失不大于25%，质量损失不大于5%

　　不透水性30㎜水深保持24小时背面无水珠

　　抗冲击性(J)≥3

　　三、GRC构件的安装

　　1、构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。

　　2、构件表面有缺棱掉角等缺陷时，安装前应采用水泥拌合材料进行修补。

　　3、安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。

　　4、构件安装误差应符合下列要求：

　　(1)单位装饰面的垂直度误差≤5㎜/层高，且总误差≤30㎜;

　　(2)单位装饰面的平直度误差≤5㎜/2m，且总误差≤30㎜;

　　5、安装接槎应平顺，误差超过3㎜时，应进行打磨处理。

　　6、构件连接应预留缝隙，并根据设计要求进行处理。

　　7、有防水要求的部位，应进行防水处理，并采取必要的防冻害措施。

　　裸露于空气中的连接件及焊缝应进行可靠的防腐处理。

　　9、构件与建筑物的连接点的安装：

　　(1)当GRC构件自重小于25kg时，安装连接点不少于4个，采用上下后左右连接;当GRC构件自重大于25kg时，每增加10kg，应至少增加两个连接点;连接点间距不得大于400㎜.

　　(2)采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于5倍钢筋直径，单面焊接焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。焊缝高度不小于3㎜，焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点、点对面的焊接方式。

　　(3)裸露于空气中的连接件及焊缝应进行防腐处理。

　　10、后锚固连接点固定方式：

　　(1)建筑物连接结构为现浇混凝土结构，实际强度等级大于C20级，厚度大于1.5hef(hef为有效锚固深度不应小于50㎜)，且大于100㎜时采用，直径不低于8㎜的锚栓，或膨胀螺栓，不符合上述要求时，应对建筑物连接结构进行结构实验或加固，采用透墙对穿螺栓加锚板固定。

　　(2)建筑物连接结构为实心块状砌体结构，砌体强度大于Mu7.5，砂浆强度大于M5，砌体厚度大于等于370㎜采用置换块，置换块应采用C20级以上膨胀细石混凝土灌注，厚度240㎜，高度和宽度不小于240㎜.锚栓应安装在置换块中心位置，不符合上述要求之一时，应对建筑物连接结构进行结构验算或加固，采用透墙对穿螺栓加锚板固定。

　　(3)建筑物连接结构为空心块状砌体结构，应对建筑物连接结构进行结构验算或加固后，对未灌孔的空心砌块在钻孔后采用C20级以上的膨胀细石混凝土以压力注浆方式灌实，锚栓的位置应避开砌块与砌块的接缝位置。

　　11、GRC构件的连接件与建筑物连接结构的连接件之间的连接方式，应根据构件在使用过程中的变形影响合理确定。

　　12、结构加固补强

　　(1)6-9轴范围内需对原结构柱及墙体进行加固补强，具体见详图。加固范围从一层±0.000处至五层地面。

　　(2)a—b轴处原结施—12、13图纸1—1、1—2剖面图中结构柱从四层现浇梁上按原位置生起，配筋按a—a剖面配筋，纵向筋采用化学植筋，植入四层现浇梁中，深度应大于300㎜.

　　五、施工中应注意的事项：

　　1、本工程为装饰改造工程，施工单位进入现场后应认真核实实际尺寸并按实际情况调整，凡设计与现场情况不同不得施工，需及时与设计单位取得联系，经设计院现场勘验后补充设计方可施工。

　　2、本工程各专业负责人将就施工图文件向施工单位作出详细的说明和技术交底，并在建设施工前需由施工、监理、建设方进行必要的图纸审核，如发现错误、不明确的地方，须及时同设计单位联系，修改或明确后方可施工。

　　3、本工程中凡预埋木构件与混凝土或砌体接触部分需刷沥青防腐处理，凡明露铁件均先除锈后再刷樟丹防锈处理。

　　4、两种墙体材料的交接处，在做饰面前加钉金属网，防止裂缝。墙体上预留洞与墙同厚时，待箱盒安装完毕后，背后钉钢板网抹灰后，背后钉钢板网抹灰。

　　5、在建设单位接到本工程各个专业的施工图文件后，应即报送建设行政主管部门进行图纸审查，在取得批准证书后领取建设施工许可证，交付施工。

　　6、本工程施工时请严格遵守国家施工验收规范及有关主管部门的规定进行。

阿尔博装饰为您讲解GRC建筑幕墙系统：
是一种有别于玻璃幕墙、石材干挂、瓷砖、陶板、木材、铝塑板等，极具艺术表现力的建筑表皮材料。为建筑设计师充分发挥想象力提供了无限可能。而且非常简便、快捷和经济。
GRC 建筑幕墙通常情况下是由25mm厚GRC 面板和50 x 100mm 钢框架组成，使用Φ8mm 镀锌钢筋连接，总厚度大约160-200mm，每平方的重量不超过100kg。 单块GRC幕墙板的最大尺寸是由工程设计，材料性能以及运输条件的限制所决定。

国际GRC协会对GRC的各项性能都有明确的范围界定，使之各项物理力学性能都有了参考依据。如果各项性能都能达到标准参数，便可做到与建筑同寿。
 
GRC 建筑幕墙最大的优势在于它可以制作完成各种复杂的创意造型，表面肌理质感千变万化，重量大约是预制混凝土外墙挂板的¼，可以大大降低建筑结构与基础的负荷，而且非常经济。
 

这座建筑外立面具有一种前卫艺术画面，同时又让人联想到梅里达古老的罗马墙。设计师弗安桑塔·涅托用经典的“西班牙语汇”向人们讲述了现代建筑与历史文脉之间的联系。根据雕刻大师埃斯特·皮札罗制作的一个原件，生产出5个橡胶模具，安排在4个模块之中,经过创造性的排列组合，实现了雕塑艺术从个性到工业化的转换。

以上就是有GRC幕墙的简单介绍，更详细的知识，欢迎访问江苏阿尔博装饰工程有限公司的官网进行查阅！

GRC构件较大时，通常会背负钢架，安装时便只能采用焊接的方式。阿尔博装饰为您讲解GRC构件焊接时的几个注意点：
1.所有焊接点的焊缝宽度不少于5mm，长度不少于连接筋直径的4倍，焊接完成后焊渣必须全部清理干净。
2.GRC构件焊接点均应涂红丹防锈漆打底面涂银色油漆避免生锈，确保构件无脱落的危险。
3.焊接点与回填或补缝的完成面最少设置10mm的保护层。

 
除此之外，焊接前的防线工作以及回填工作也会直接影响GRC构件的焊接质量，那么这两项工作又有哪些注意点呢？
一、放线：
1. 在外墙操作面弹线定出构件安装位置，经现场管理人员核实后方可施工，应严格控制各GRC构件安装水平标高，标高允许误差3mm，若建筑为多层，每一层的允许误差为5mm。
2. 为确保安全，构件下安装定位钢筋，带焊接工作全部完成并确保牢固后拆除。
 

二、回填：
1. 回填的目的是把GRC构件与主体连接成一个整体，防止与主体间的接缝开裂，而且可以增加美观度。
2. 回填时，必须将回填面的所有废渣杂物清除干净，淋透水后才能回填，并用钢筋来回翻插填料使其密实，不能有空壳。大饰线回填料应使用陶粒混凝土或膨胀珍珠岩做底层GRC填充料，并马上处理好回填构件的结合缝。饰线、柱顶等构件的回填面则必须按8%找坡水泥膏压光，做到光滑不能有积水。
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