作者： 阿尔博装饰

　　阿尔博装饰为您讲解GRC线条连接点固定：

　　后锚固连接点固定方式：

　　(1)建筑物连接结构为线浇混凝土结构，实际强度等级大于C20，厚度大于1.5hef，且大于100mm时采用，直径不低于8mm的锚栓，或膨胀螺栓。不符合上述要求时，应对GRC线条连接结构进行结构实验或加固，采用透墙对穿螺栓锚板固定。

　　(2)建筑物链接结构为实心块状砌体结构，砌体强度大于Mu7.5，砂浆强度大于M5，砌体厚度大于等于370mm采用置换块，GRC置换块应采用C20级以上膨胀细石混凝土灌注，厚度240mm，高度和宽度不小于240mm，锚栓应安装在置换块中心位置。

　　(3)建筑物连接结构为空心块状砌体结构，应对GRC建筑物连接结构进行结构验算或加固后，对未灌孔的空心砌块在钻孔后采用C20级以上的膨胀细石混凝土以严厉注浆方式灌实，锚栓的位置应避开砌块与砌块的接缝位置。

　　整柱身安装：需在柱基及柱身底部1.2m范围内江构件与内柱件空腔浇填细石混凝土，振捣密实，抗裂工艺由于GRC线条安装的接口很容易产生裂缝，是影响构件安装质量的重要环节。

　　GRC线条的施工工艺具体是怎样的?相信很多人都不是很了解，下面就由用心装饰为大家详细的讲解一下吧。

　　GRC线条的施工工艺流程：施工准备→进场检验→各类铁件、支架制作→找准外墙土建基准线→按规格定位放线→就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。

　　GRC线条安装固定方法如下：

　　1、窗套类安装

　　在墙体上大膨胀螺栓或墙杆与预埋件焊接，单体线条(床上套，侧傍、窗下台)2000mm长以内固定点不得少于4个，2000mm长以外固定点不得少于6个。

　　2、线条类安装

　　a.当截面规格小于8mm×8mm时，直接在红砖墙或混凝土墙上打Φ8×100膨胀螺栓与预埋件焊接固定(预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个)。

　　b.当线条类截面规格大于800mm×80mm时，需在檐线内加角钢支架固定于墙体，然后在墙上打膨胀螺栓与预埋件焊接固定(如线条为回填型除外)。

　　c.特别注意：当墙体为轻质切体时，需用Φ8钢筋制作过墙杆与预埋件焊接固定。

　　3、装饰板、金字板等安装

　　墙面半柱类线条安装。半柱透柱头(科林斯型)内部须用3根φ6钢筋拉杆与墙上膨胀栓或过墙杆固定;半柱基线条安装。

　　4、花饰、漩涡类线条安装

　　预埋件与碰撞栓或过墙杆焊接固定。

　　5、有混凝土内柱的整柱线条的安装

　　A、整柱身安装：需在柱基及柱身底部1.2m范围内将线条与内柱件空腔浇填细石混凝土，振捣密实，4接(缝)口抗裂工艺由于GRC线条(空挂)安装的接口很容易产生裂缝，是影响安装质量的重要环节，经过公司多年的时间实践经验总结出用硫铝酸盐水泥、中砂(含水量<0.5%)、822胶、UEA高效膨胀剂、PP纤维不同配比的混合物填补缝隙及接口后可永保接口的不开，达到一个完美的装饰效果。 　　B、整柱头(爱奥尼克型)安装：将预留的吊环用φ6钢筋拉杆固定于混凝土内柱。 　　6、无混凝土内柱的整柱线条的安装 　　安装方法：柱头内拉环、柱基及柱身底部1.2m范围内需浇填细石凝泥土，振捣密实。

GRC构件的安装在整个建筑装饰中非常重要，除了GRC构件本身的质量外，安装的工艺也关乎着建筑的安全性。而之后才是美观。下面为您讲述GRC水泥构件安装的具体方法以及接缝应该如何处理。

1.按预先设定的基准线安装，注意调整水平度和垂直度。
 
2.GRC窗盖安装：GRC水泥构件应沿窗框外墙面安装，并注意避免在膨胀螺栓紧固处出现抹灰层。安装垂直窗边线或柱至各层标高时，注意调整垂直误差。

3.GRC中有钢框架的横向构件。安装前，用钢骨架将角钢或角钢固定在墙上作为焊接点。构件截面尺寸大于300 mm小于1000 mm（无钢骨架）时，在保温层上标出埋件位置，开角磨机保温，用膨胀螺栓将GRC水泥构件预镀锌埋件与墙体紧固，进行接头防腐处理并修补接头。截面尺寸小于300 mm的构件，直接用加长膨胀螺栓穿过保温层并固定在墙上，注意保证螺栓。

4.锚固长度。女儿墙压顶、窗台板、窗下墙等GRC封闭部位的处理应美观、防水，并严格按工艺施工（泛水由土建施工单位负责）

5.构件安装时，如果埋件在空心砖位置，采用螺栓穿墙或在上下层主体结构上加长角钢的方式固定安装节点。
 
6.GRC构件之间的接缝处理：GRC水泥构件表面的接缝应平整光滑。用专用修补材料填补缝隙，并用真石漆。

7.喷涂构件表面。GRC清理结束：清理结束是项目竣工验收前的最后一道工序。虽然安装已经完成，但为了追求完美的表面质量，这个过程不能马虎。并在整个过程中注意成品的保护，以便进入下一步的表面喷涂施工。

以上就是GRC构件的安装步骤以及接缝处理要点，想了解更多关于GRC的知识，敬请持续关注！

建筑材料GRC是一种水泥制品，一般用于装饰建筑物，与主体结构钢筋焊接，并在里面浇筑混凝土。如：柱、窗台、腰围等等。
GRC是玻璃纤维混凝土的英文缩写，中文名称是玻璃纤维混凝土。

 
1.材料组成
a. 水泥：制作GRC常用的水泥类型主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以及白色硅酸盐水泥。
b. 纤维：GRC材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维，包括耐碱玻璃纤维粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱和耐碱玻璃纤维网。欧美国家要求GRC用玻璃纤维中氧化锆含量不低于16.5%，我国要求普通硅酸盐水泥中氧化锆含量不低于16.5%。
c. 聚合物：常用的聚合物是丙烯酸乳液，即丙烯酸酯共聚乳液。
d. 外加剂：一般情况下，外加剂如高效减水剂、增塑剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等可选择性添加：当产品含有钢筋材料或钢埋件时，不得使用氯化钙基外加剂。
e. 其他材料：可选择性添加部分火山灰活性材料，有利于提高GRC产品的强度、抗渗性、耐久性等综合性能。
 

2.应用场景
GRC建筑细部装饰构件，简称GRC建筑细部。
GRC幕墙板，或GRC外墙挂板。
GRC景观产品，如：GRC雕塑、GRC假山、GRC素描，GRC花盆等等。
阿尔索GRC光隔板、GRC保温板、通风管道、永久性管状芯模、永久性模板、工业建筑屋面构件、声屏障、自承载式地板、灌溉渠道等等。

3.GRC类型
目前，FDM-GRC模具主要有水泥模、玻璃钢模、木模、硅胶模、钢模等。表面光洁度的角度尺寸精度为GRC钢模。
以上就是建筑材料GRC的一些相关知识的介绍了，是不是让你对于GRC的运用场所有了更多的了解呢？更多关于GRC线条、GRC构件方面内容，欢迎大家前往阿尔博装饰进行咨询。

我们在讲述GRC构件的时候，经常会遇到客户会混淆GRC与水泥构件。但是实际上，两者的区别是很大的，我们可以从三个方面进行分析：
 
1.材料
水泥构件主要由水泥、沙子、水、乳液等通过比例混合而成的。而GRC构件虽然是以水泥砂浆为基体材料，但却加入了耐碱玻璃纤维为增强材料，所以基本上是一种水泥纤维复合材料，另外，在制作过程中还会加入砂子、乳液、减水剂、聚合物等许多材料，相对水泥构件要复杂的多，因而性能也就大相径庭。

2.性能
水泥构件具有强度高、耐候性强、性价比高等特性，而GRC构件以上特点以外，还具有防火、防水、抗污、抗震性能强等诸多优良性能，这个是水泥构件无法比拟的。其中值得一提的是，GRC构件可以制成中空结构，因而自重轻，运输安装也更方便，并因此实现了多样化的造型，将建筑设计师的梦想变成现实。
 

3.用途
我们较为常见的水泥构件包括水泥彩砖、水泥管件、水泥盖板、异形水泥构件、路沿石等，其实水泥构件还可制成草坪砖，路面砖，加气砖，电缆盖板，检查口，路沿石等，都是在生活中仔细观察能够发现的。而GRC构件主要的应用领域是建筑物的外部装饰，如GRC罗马柱、GRC门窗套、GRC装饰线条等。建筑物由GRC构件装饰后，外表华丽大气，具有较高的艺术价值。
以上就是GRC构件与水泥构件的区别，更多关于GRC构件、GRC线条方面内容，欢迎大家前往阿尔博装饰进行咨询。

　　我们在讲述GRC构件的时候，经常会遇到客户会混淆GRC与水泥构件。但是实际上，两者的区别是很大的，我们可以从三个方面进行分析：

　　1. 材料

　　水泥构件主要由水泥、沙子、水、乳液等通过比例混合而成的。而GRC构件虽然是以水泥砂浆为基体材料，但却加入了耐碱玻璃纤维为增强材料，所以基本上是一种水泥纤维复合材料，另外，在制作过程中还会加入砂子、乳液、减水剂、聚合物等许多材料，相对水泥构件要复杂的多，因而性能也就大相径庭。

　　2. 性能

　　水泥构件具有强度高、耐候性强、性价比高等特性，而GRC构件以上特点以外，还具有防火、防水、抗污、抗震性能强等诸多优良性能，这个是水泥构件无法比拟的。其中值得一提的是，GRC构件可以制成中空结构，因而自重轻，运输安装也更方便，并因此实现了多样化的造型，将建筑设计师的梦想变成现实。

　　3. 用途

　　我们较为常见的水泥构件包括水泥彩砖、水泥管件、水泥盖板、异形水泥构件、路沿石等，其实水泥构件还可制成草坪砖，路面砖，加气砖，电缆盖板，检查口，路沿石等，都是在生活中仔细观察能够发现的。而GRC构件主要的应用领域是建筑物的外部装饰，如GRC罗马柱、GRC门窗套、GRC装饰线条等。建筑物由GRC构件装饰后，外表华丽大气，具有较高的艺术价值。

随着水泥预制构件应用越来越广泛，许多水泥预制构件厂家加大了研发力度，企图占据更大的市场份额。那么，水泥预制构件的发展趋势是怎样的呢？阿尔博装饰为您做一个大胆的预测：
 
1.模具精度越来越高。十年前，目前已达到2-3μm，1μm精度的模具即将面世。目前精度较高的多力钢模已满足大部分需求，但是未来，一定还会向着更精确迈进。

2.进一步发展多功能复合材料模具。目前已有的钢模、硅胶膜、玻璃钢模、塑料模具等，针对不同种的产品，会采用不同的模具。未来模具会更加多元化。

3.热流道模具在塑料模具中的比重逐步提高。因为采用热流道技术的模具可以提高零件的生产率和质量。因此，国外热流道技术的应用正在迅速发展。许多塑料模具厂生产的塑料模具中，有一半以上采用热流道技术，有的模具利用率达80%以上，效果明显。

4.随着塑料成型技术的不断进步和发展。耐高压，特别是精密模具的型腔应淬火，浇口应密封良好，模具温度可精确控制，因此模具钢的性能要求非常严格。

5.标准件将得到广泛应用。模具标准化和模具标准件的应用将影响模具制造周期。定制时间久，会直接影响客户的购买体验，而随着厂家制作的产品越来越多，会不断的进行物料总结，从而推出标准件。
 

6.经济快速发展的前景十分广阔。现在，是多品种、小批量生产的时代。这种生产方式将占工业生产的75%以上。因此，一方面缩短了产品的生命周期，另一方面图案变化频繁，模具生产周期越短越好。因此，快速经济模具的发展将引起越来越多的关注。

以上就是阿尔博装饰关于水泥预制构件的一些前景预测，如果你还想了解更多关于水泥预制构件以及GRC构件方面情况，官网上有更多内容供您查阅！

随着GRC构件等产品的日益曝光和普及，越来越多的人选择GRC产品来装饰自己的房屋和别墅。GRC构件厂家阿尔博装饰为您讲解GRC组件安装的十个步骤：
一、构件安装前，应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、牢固。

 
二、当构件表面出现缺边、缺角等缺陷时，水泥搅拌材料应用于安装后的修复。
三、安装前应根据施工图纸在外墙上标出标高线、水平线、垂直线和构件中心控制线，以控制GRC构件安装在同一水平线上。
四、在安装外框时，应充分考虑GRC线的安装特点和尺寸，以确保有足够的空间安装GRC线。
五、构件安装误差应符合下列要求：
1. 每层高单位装饰面垂直度误差≤5mm，总误差≤50mm；
2. 每两米单位装饰面直线度误差≤5mm，总误差≤50mm；

六、安装接头应光滑。当误差超过5mm时，应打磨。
七、间隙应留作部件连接用，并按设计要求处理。
八、对有防水要求的部位，应进行防水处理，并采取必要的防冻措施。暴露在空气中的接头和焊缝应进行可靠的防腐处理。
九、后锚固连接点的固定方法：
1. 建筑物连接结构为现浇混凝土结构，实际强度等级大于C20，厚度大于1.5hef（HEF为有效锚固深度不小于50mm），大于时采用直径不小于8mm的锚杆或膨胀螺栓100毫米。不符合上述要求的，采用焊接安装。
2. 建筑物连接结构为空心砌块砌体结构，砌体强度大于MU7.5，砂浆强度大于M5，砌体厚度大于等于370mm，换填块采用C20级膨胀细石混凝土浇筑，厚度为240mm，高度、宽度不小于240mm，地脚螺栓应安装在不符合上述要求之一的要更换，采用焊接连接方式安装。
十、    构件与建筑物连接点的安装：
1. 当GRC构件自重小于25kg时，安装连接点不少于4个，上下后左右连接：当GRC构件自重大于25kg时，每增加10kg，至少应增加两个连接点：连接点之间的距离不应超过500mm。
2. 焊接连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于钢筋直径5D，单面焊缝长度不应小于钢筋直径12D。焊缝高度不小于3mm，焊缝等级不低于二级。禁止采用点对点、点对点焊接。
3. 一般来说，建筑物为空心砌块强砌体结构或宽度大于400、高度大于400的GRC构件，由于自重较大，必须预埋角钢。构件内预留Φ16钢筋，GRC构件采用Φ12钢筋与角钢焊接固定。水平方向每500mm设1根Φ12钢筋，垂直方向沿GRC高度设2根。（钢筋所有焊接部位均应涂防腐漆。）
4. 无预埋角钢的GRC构件安装，应在相应的建筑结构中以45度角预埋Φ112螺纹钢筋。水平方向每500mm设1根钢筋，沿GRC高度设2根钢筋。GRC构件通过焊接Φ12 GRC构件中的钢筋。（钢筋焊接部位均刷防锈漆）
5. 暴露在空气中的连接器和焊缝应进行防腐处理。
完成这十个步骤后，要经常注意保养，以延长使用寿命和外观。一般来说，如果前期工作做得好，后期的保养就不会那么麻烦了。建筑商将花费更多的时间在安装和施工上，以减少消费者对GRC材料生产过程的后期维护。
以上就是GRC安装的相关知识，如果您想要了解更多，请继续关注阿尔博装饰！

         阿尔博装饰为您讲解GRC线脚安装：　 　a) 对于高宽尺寸均未超过600 mm
的线脚,在满足GRC设计条件的前提下,工艺流程的第三步可以省略,即按线脚上的预留钢筋位置,在墙面标出膨胀螺栓的固定位置,放下线板,固定膨胀螺栓作为锚件,再用钢板作为拉结件分别与膨胀螺栓与线脚上的预埋钢筋焊接,连接焊缝不应有裂缝、咬边、焊弧、夹渣、焊瘤等质量问题,特别注意不能点焊。此法宜用于旧建筑物改造或安装小型GRC构件,该法操作
简单、速度快、成本较低,但操作精度要求较高。　　 b) 当线脚高度或宽度尺寸超过600 mm
甚至更大时,为加强GRC构造安全措施,我们可以安装钢架,即按照线脚与预埋铁件的间距,将角钢支架与预埋铁件按照要求焊接好。此时线脚生产时应分成两块,即顶面盖板与曲面部分分开。先安装曲面部分线脚,在做好GRC构件中间隐蔽验收工作后,将顶面盖板与曲面部分线板连接好,在盖板上部用螺栓与角钢预留螺杆眼进行连接。

因为没有硬性的行业规范，所以GRC市场鱼龙混杂，产品参差不齐，但合格的GRC板材的各项性能都是很强大的。GRC厂家阿尔博装饰为您分析合格的GRC板材的各项性能：
 
1.弹性模量
通过研究曲流的应力应变曲线GRC委员会确定弹性模量的计划值。当基材的密度、成分和养护方式发生变化时，绕组的弹性模量也会发生变化，即根据需要做好相关试验，合理确定弹性模量值。

2.抗剪强度
如果使用放射法制作GRC板，板内纤维呈随机漫衍状况。首先，层间剪切。层间剪切值与基材剪切强度值在本质上相像，当单层面板处于受弯状况时，剪切应力就会出现在承载面中；其次，面内剪切。采取放射法制作出来的GRC委员会，在对其进行老化处理后，板材面的极限抗拉强度与面内剪切强度一致，在计划时可以进行替换，面内剪切应力会在GRC板边缘的螺栓持续部位产生。
 
3.抗冻融性
GRC产品该材料含有玻璃纤维，在水泥冻融循环过程中起到保护作用。GRC产品随着模具成型，表面材料不仅密度高，而且具有很强的抗渗性，可以有效地保护设备的布置，减少冻融损伤。

4.耐火机能
GRC产品板的要紧材料包含水泥、砂、玻璃纤维等，属于不燃性材料。因此，应用GRC材料建造的幕墙耐火性很高，到达A1的耐火等级。

5.渗透性
GRC基材吸水性强，同时能够将吸收的水分在全部复合材料中迅速、匀称漫衍开来，但水分很难沿着板材厚度方向活动。试验表现，当风速在117km/h时，厚度为10毫米的GRC板不会产生雨水渗透。

传统的GRC在我国得到了广泛的应用，其中一些已经在一般的民用建筑中得到了应用。最常见的问题是产品容易变形开裂，油漆用于装修，装修档次不高。而现代高性能的GRC产品在国外已得到广泛应用，产品功能稳定，装饰效果好。阿尔博装饰为您讲述他们之间的主要区别：
 
1.外观、尺度的不同要求及应用功能
现代GRC产品尺寸精度高：长度误差-2-1mm；宽度误差0-2mm；对角线差≤3mm；板面平整度≤2.0 mm；具有先进的自装饰功能，有效克服了产品变形开裂问题；而传统GRC产品有多个尺寸误差较大：长度≤±4mm；宽度≤±3mm；对角线差≤10mm；现场需刮腻子、涂刷，装饰功能差，特别是变形、开裂问题严重。我们可以预测，现代GRC板和传统的GRC板在一定的时间内相互共存。

2.不同的生产模具和要求
现代GRC产品选用高精度模具，特别是平面度要求高（平面度≤1.0 mm）的模具，以钢模具为例，机械化设备加工而成，模具精度不言而喻。钢板硬度高，不易变形，表明平整，保证产品的标度精度和突出的装饰效果。相对而言，传统的GRC模具要求低，精度差。
 
3.不同的主要数据和要求
玻璃纤维、颜料、添加剂等高性能GRC产品的生产原料均采用进口或合资生产；砂料选用精制级配石英砂，并选用聚合物改性，进一步提高产品的抗裂性和密实性。然而，传统GRC的原材料大多是国产的。砂是由天然级配、含泥量高的河砂制成，特别是对产品功能有明显影响的添加剂很少使用或不必要使用。因此，传统的GRC制品存在强度低、易变形开裂等问题。

4.不同产品结构规划
现代GRC板的结构规划是按照欧洲等国际标准或法规进行的，充分考虑了产品温湿变形的应力影响，同时考虑了GRC产品的塑性变形功能，因此结构规划是安全可靠的；而传统GRC板的结构规划是安全可靠的规划没有考虑产品温湿变形的应力影响，甚至有些产品也没有仅凭经验制造进行结构规划。

5.不同的设备模式
高性能GRC产品采用隐蔽柔性连接方式，可吸收板的变形应力，结构安全，板件后没有连接部分露出来。但传统的GRC采用刚性连接方式，不能吸收板的变形应力，容易开裂；结构安全性差；板装置后有露缝，需要抹灰。

　　GRC是玻璃纤维增强水泥。是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料，主要做在外墙装饰，欧式建筑的外墙挂板之用。grc的种类很多，有灰色grc和彩色grc，又可以分为grc线条，grc罗马柱，grc浮雕，grc窗套等。若是工程大，阿尔博grc可在工程附近开厂做货，直接安装了。

第一章：GRC线简介

　　GRC即Glass Fiber Reinforced Cement 的英文缩写,是国外七十年代发明的一种新型复合材料,八十年代进入中国，被广泛用于建筑工程中。GRC是以耐碱玻璃纤维作增强材,采用快干硫铝酸盐低碱度水泥制作的轻质、耐强、耐水、非燃、抗腐，易于加工等特性集于一体，在建筑上占有独特的地位。近年来，我国把GRC技术引向新的发展阶段。

　　第二章：质量、安全、文明施工方针目标

　　一、公司质量方针

　　以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展，精心设计、精心施工，为顾客提供满意产品。

　　二、公司质量目标

　　一次交验优良率为50%

　　一次交验合格率为100%

　　三、公司安全目标

　　无火灾、无死亡、无重伤，轻伤频率控制在0.18%以内

　　四、文明施工目标

　　争创标准化文明施工现场

                                                                                                                        第三章：GRC生产工艺流程

　　一、GRC生产工艺流程

　　1、本工程GRC在工厂客户所要加工制作线条。生产加工前应对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对GRC线条下料尺寸进行调整。

　　2、GRC线条生产制模，线条都采用外V型口或凹型交错口型。

　　3、GRC线条生产预埋筋，采用φ6mm、φ8mm普通钢筋和φ4mm冷扎丝连结。通常制作时小于450mm线型，用φ6mm普通钢筋和φ4mm冷扎丝连结，线条预埋连结焊点上下各三个焊点，焊结主筋点间距为：线条两端各250mm，中间距离各550mm，线条长度为1700mm。大于450mm线型，采用φ8mm普通钢筋与φ4mm冷扎丝连结，线条预埋连结焊点上下各3个焊点，焊结主筋点间距为线条两端各250mm，中间距离各500mm，线条长度为1500mm。

　　4、GRC线条采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作中首遍沙桨比例为1：1，涂抹厚度(达1公分)均匀，采用抗裂玻纤网格布铺到位。

　　5、第二遍沙浆比例为1：2干稀适度，适当振动，厚度均匀(1公分)同时预埋φ6mm连结钢筋抛头焊点，配筋部位沙浆保护层应达到1.5公分，完成的头子或斜边使线条保持整洁干净。

　　6、GRC生产工艺流程

　　第四章：GRC装饰构件安装规范

　　本规范标准会根据国家新的行业标准和客户不断丰富完善的要求而得到相应改进，以保证本企业规范标准始终在中国GRC行业发展中产品的品质保持地位，并引领GRC事业健康向前迈进。

　　1、范围

　　本规范标准所规定的GRC装饰构件是一种承重的建筑部件与小品，适用于建筑内外饰面和环境景观制品。

　　本规范标准适用优质等级(优等)GRC装饰构件，采用预埋设计规格安装骨架、建筑密封胶填缝。

　　本规范标准规定了GRC装饰构件沉孔螺栓式安装方法，同时亦作为其它干挂法安装工艺的参考依据。

　　2、参考标准

　　本规范参考了下列规范标准，所有的标准都会被修订，本规范标准应根据实际需要相应进行探讨修订。

　　JGJ133—2001 金属与石材幕墙工程技术规范

　　JC887—2001 干挂石材幕墙用环氧胶粘剂

　　2003.3.1建设部核准 全国民用建筑工程设计技术措施(首卷本)

　　88J—1之外装修《1》 建筑构造通用图集(华北、西北地区建筑设计标准化办公室编审)

　　3、对建筑物结构基层和安装工作面的要求

　　3.1建筑墙面实心砖结构180厚砖墙及以上，如120厚砖墙应采用MU7.5等级砖块和M5等级或以上水泥砂浆砌筑：在女儿墙等墙体顶部安装时，还要求墙体顶有不矮于100厚以上的钢筋砼压顶梁;也可直接的C15级以上的混凝土基层。如果安装基面墙体结构为空心砖或其它有较厚保温层的墙体时，应视实际情况与设计单位进行有效协商，以确保安装基面的牢固和膨胀螺栓等安装配件的有效连接锚固。

　　3.2构件一般要求在土建抹灰饰面之后安装，以确保构件定位的准确性和不出现因抹灰之前安装预留间距不足致抹灰后将构件部分尺寸填埋(抹灰厚度不均和过厚)，影响原构件设计外观悬飘效果;抹灰后安装还可以避免抹灰工序对已安装构件的损坏和污染。

　　3.3构件安装工作面应有安全牢固的脚手架，脚手架需离墙面400mm以上且不能小于构件向外悬飘的尺寸，以便于施工安装。当局部工作面脚手架不符合安装基本要求时，应与有关部门协商加以整改。

　　4、构件安装和固定要求

　　4.1产品固定点的设置需满足下列或设计特殊要求。

　　4.1.1当线条构件垂直高度小于180mm时，正常情况下，单条长度1500mm/条，固定点一般为4—5个;长度为1200mm/条，固定点一般为3—4个;长度为900mm/条，固定点一般为3个;长度为300mm/条—600mm/条，固定点一般为2个;具体应按安装设计图纸执行，特殊情况应视产品形状而定。

　　4.1.2线条构件垂直高度大于180mm时，应逐一进行产品安装设计，可采用沉孔螺栓与预埋角码相结合形式;或者采用与预留铁烧焊固定相结合形式(烧焊固定一般在产品顶板悬飘宽度大于180mm和产品形状不适预留孔情况下采用，且预留铁在安装前作好防锈处理)，按不少于两排，排距不大于200mm，点距不宜大于400mm原则设置固定点。

　　4.1.3在收口或特殊非标准位置，线条长度不于300mm时，需视现场需要适当增加固定点且不少于2个，部分特殊件应和特殊处理和特殊订造生产以确保单条构件的安装牢固。

　　4.1.4非线条产品的固定点设置根据以上固定点设置的间距、排距和排数原则，产品下订单生产时做好设计预留，安装时严格执行。

　　4.1.5半圆柱以及涡卷托底，一般情况下采用预留孔安装，若产品形状不宜留孔时，除两侧预留钢筋(或角码)制安外，还须有M8*80规格的膨胀螺栓作受力点(或按设计要求设置角钢骨架)。

　　4.1.6特大异型构件应先进行生产安装设计，包括角钢骨架和产品固定点的配置，以确保设计、生产、安装(现场)的一致性。

　　4.2安装基本操作流程。

　　4.2.1放线工作。安装构件前须做好下列放线工作：

　　4.2.1.1在安装基面(已完成抹灰前提下)弹线定出安装位置，包括水平线和垂直线。安装水平标高允许误差范围控制在3mm范围内。

　　4.2.1.2构件下安放定位用角钢(角码)或临时用短钢筋头，安装完成后拆除。

　　4.2.1.3先安放转角构件，使其尽可能方正。通过同一工作面的两个转角位线确定装饰线条位置。

　　4.2.1.4临时定位安装应准确无误，且可复查安装基面的平整度和垂直度，如表面允许误差超出±2mm/1000mm范围时，应在构件安装中加以调整控制。

　　4.2.1.5安装柱头、柱座和柱身构件时必须四面十字型吊垂直线，坑纹对应平齐。

　　4.2.1.6安装异型件(如斗拱、涡卷、支托等)时，必须“中对中”，中轴线向下垂直安装或中心线水平安装同一位置上，同一位置线上安装多个时，必须按要求均分，或按建筑设计图的尺寸加以定位。

　　4.2.2安装构件时，根据构件产品设计预留螺栓孔位置，钻好孔(孔要有足够深度)，按照安装设计图把标示的螺栓型号打好膨胀螺栓，并逐一收紧每个螺栓，螺栓规格长度按产品设计图的要求，且保证固定螺栓锚入安装基面30—50mm。

　　4.2.3当固定点的设置是预留孔(螺栓)和预留铁烧焊相结合时，应在与预留铁相对应的安装基面位置和按相应数量，用相应的膨胀螺栓锚入安装基面内30—50mm，且构件产品预留铁与膨胀螺栓烧焊搭接，且满足相应焊接操作规定。

　　4.2.4安装固定螺栓时，螺帽外表面与构件外表面的距离不小于5mm，以确保螺栓帽的保护层。

　　4.3若线板厚度(悬飘宽度)小于50mm，垂直高度小于300mm，且因产品形状致可能内腔太小而设计为实腹(心)生产安装时，需在产品背面满刮纯水泥胶泥，类同瓷砖湿法铺贴工艺做法，再加装固定螺栓或固定件。

　　5、构件安装接缝处理要求

　　5.1构件接口缝(因产品脱模斜需要，产品两边自然有3mm斜度，两线条拼接后自然形成5—6mm缝)和安装沉孔的处理方法按以下两种。

　　方法一：采用补缝胶泥补缝、回填(本处理方法由构件安装人员按规范完成)。

　　方法二：采用建筑腻子(弹性腻子)补缝、回填(本处理由油漆工序完成)。

　　备注：以上两种处理方法由客户方决定。

　　5.2补缝前需对接缝进行下列检查和处理，包括：

　　5.2.1构件之间的接缝错位超过5mm的应返工安装，5mm以下的做好打磨处理。

　　5.2.2补缝前需对接缝进行清理，包括除尘、除油污、扫脱落物等，适当洒水湿润接口，以手指贴触不沾水为度。

　　5.3补缝胶泥(补缝砂浆)按下列配比进行配制，

　　普通胶泥(水泥砂浆)

　　普通水泥：中砂：108胶水=1：2：0.4

　　5.4建筑腻子(弹性腻子)：指一般外墙涂料公司使用的弹性腻子，如“碧美涂”牌的弹性腻子。

　　5.5构件与安装基面之间的接缝应处理成内弯海棠角

　　6、构件安装防水处理要求

　　6.1带顶板构件在设计时顶板应有足够坡度排水。

　　6.2构件与墙体间如有条件应采用海棠角方法修缝，海棠角工艺：用简易自制工具(木圆条等)在构件顶与墙间阴角位置，将上述配比补缝砂浆刮平顺成海棠角。

　　6.3除与客户另有约定外，户外空腹线条构件均应预留泄水孔，如生产未有预留，在安装前应予切割。

　　7、GRC构件属装饰性、个性化产品，制品形式和安装现场各种各样。

　　第五章：进度保证措施

　　1、进度控制点及控制目标，根据现场施工进度计划主要控制点有GRC窗边、窗台线、檐口线、罗马柱、脚线、腰线、花瓶栏杆、梁托、锁饰等墙面工程方面。

　　2、进度跟踪控制方法：

　　以项目经理为核心，以客观条件为依据统筹安排、周密计划、科学管理，以日计划保证周计划，以周计划总思想来保证整个工程的总进度得以实施。在施工过程中狠抓关键线路，随时根据现场实际情况对计划进行调整，从而能更为清楚地了解和把握工程实际情况。便于管理进度工作有针对性，更加科学合理，为工程的按期竣工创造有利条件。

　　3、保证工程进度的措施。

　　(1)项目经理对本工程负全责。每天定时召开现场安全协调会，对本工程的施工进度、资金、物资、设备、劳动力进行总调度和平衡。使工程顺利进行。

　　(2)加强工程施工队管理，随时根据实际进度调整机械劳动力、材料等，以保证总的施工工期不受影响。

　　(3)本工程的特点是工作面广，工序繁多，因此对各特殊项目的施工要发挥专家才干，周密全程安排作业时间，精选专业施工队伍，以保证施工质量及进度。

　　(4)安装履行记件工资制，多劳多得，以调动工人的生产积极性，当天任务当天完成。

　　(5)做好后勤工作，使全体参加施工的人员能够精神饱满，精力旺盛地投入施工生产。

　　(6)工程进度按时向建设单位送进度报表，请求建设单位按时拨付工程进度款，以满足工程施工进度的需要。

近几年来随着社会的发展和生活水平的提高，人们开始越来越重视居住环境以及建筑外观。GRC水泥构件作为一种新型外墙装饰材料具有重量小，强度高、抗冻融性好、可塑性强、装饰造型丰富多样的优点。广泛的用于新建外装饰、旧楼改造、外墙造型挂板、园林配景。所以阿尔博装饰为您讲解GRC构件的特点和性能：

 
一、 GRC构件的特点
1、装饰工艺仿真效果好
GRC建筑装饰构件基本可分为欧式装饰柱、各种檐线、门窗顶套、门窗线套、装饰花饰、仿真石材六类。设计师通过仿真的设计，达到建筑高贵典雅、古朴逼真、秀美壮观、自然质朴。
2、轻质墙体发展反向
GRC建筑装饰构件，具有壁薄、轻质、高强，符合我国轻质墙体发展反向。主要原材料是耐碱玻纤、低碱水泥、外加剂等，高强、耐水、防火、防腐、防老化，不仅仿真效果好，而且结实耐用，使用寿命可达50年以上。
3、环保节能
GRC建筑装饰构件，采用天然的无机材料制成，无味、无放射性，属绿色建材；生产过程中没有“三废”排放，不仅节约能源，而且对环境没有任何污染。
4、施工工艺简单
GRC建筑装饰构件的种类、规格、图案，以人为本。构件按照业主的要求设计制作而成，尽管品种规格不一，但在生产过程中全部埋入安装构件，施工时膨胀螺栓固定，省时、省工、省力，降低成本，减少费用。

 
二、GRC构件的主要性能
1、GRC构件采用特种低碱水泥与特种玻璃纤维复合材料经过多种工序精制而成，其具有高强度、抗老化、质量轻、成型多样化、施工简单、耐火、耐候化、耐酸碱等优点。与混凝土同等性能及寿命，使其成为欧陆式建筑及景观等工程的新宠。在造型应用上，因其卓越的性能从普通的石膏装饰材料、玻璃钢等造型材料中脱颖而出。
2、其主要的物理力学性能、强度模量1.8～2.8×104m/㎡，抗冲强度15～25kg/m2，抗压强度4.7kg/m2。
3、GRC构件模具采用玻璃钢制作经过精雕细琢、抛光打磨而成，使其生产的构件表面光滑，符合设计图纸要求。
4、在生产过程中，经过表面保护处理，内部分布防震、防裂玻璃纤维网布均匀应力预埋钢筋和沙浆高压喷制而成、浸泡保养、等工序而成。
5、其构件在出厂前、经过严格的质量层层把关，不放过任何一件不合格产品出厂。构件的缺口不大于4cm；构件的几何尺寸不超过标准尺寸±5mm为合格；每块构件不得有横向贯通构件底面的暗裂。

GRC声屏障重量轻，强度高，具有良好的声学性能，经久耐用，综合性价比高。可作为桥梁、高架桥等场所的隔音屏障。GRC材料具有很大的设计自由度，特别是在色彩、形状、类型和纹理装饰方面。另外，产品可在流水中生产，性能稳定，运输安装方便，后期维护费用少。这使得GRC声屏障成为国外建筑景观，广泛应用于公路、高架桥等场所。
 

阿尔博装饰为您盘点GRC声屏障的优势：
1、优良的声学性能：经权威部门检测，GRC降噪量大于35dB，吸声系数大于0.84，满足声屏障声学性能设计要求；
2、高强度：GRC具有较高的抗弯强度，结合我国不同地区的不同气候条件，充分考虑风荷载、交通车辆冲击等安全因素，结构强度设计可抵抗12级以上的风；
 

3、重量轻：具有重量轻的特点，更容易满足声屏障力学性能的设计要求，降低桥梁、高架轻轨、高架道路等的承载力，降低安全风险；
4、耐用性好：产品具有耐水、耐热、耐紫外线、不怕风吹日晒、防雨、耐腐蚀、不变形；随着时间的推移，吸声、隔声效果不会降低；
5、施工周期短：组装施工，施工时间短，工作效率高；
6、造型美观多样：可选择多种颜色和造型进行组合，与周围环境和谐统一，形成优美的景观；
7、防水防尘：材料设计应充分考虑防水防尘的因素，不因雨水或温度的变化而使产品性能或产品质量出现异常；
8、防火：耐火极限≥3.5H，具有超强的防火性能，可作为防火墙使用；
9、环境保护：GRC原材料为无机材料，不释放有毒有害气体。GRC原材料使用后对环境和人体健康无害，可循环利用，是一种环保型的无害屏障材料；
10、维修方便，成本低：GRC材料性能稳定，耐久性强，施工后基本不需要维修。